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시험에 대한 분석 및 소감
☞금속은‘탄성 변형’과‘소성 변형’의 성질이 있다. 이중 소성변형은 공업적으로 유용한 성질이다. 이번에 수행한 비틀림 실험은 금속의 소성변형을 더 자세히 알 수 있었는데 그 이유는 압축, 인장에 따른 neckin
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시험-제3부:시험기 검증을 위한 Charpy V형 기준 시험편 준비 및 특성(KS B 5544)\", 한국표준협회, 2003
3. AZO Materials, http://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2763 Ⅰ. 실험 목적
Ⅱ. 실험 이론
Ⅲ. 실험 방법
Ⅳ. 실험 결과
Ⅴ. 결과 고찰
Ⅵ. 참고 문헌
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, Fiber volume fraction 39.8%
시험기 - pin-on-disc wear tester
4. 실험 결과
결과 데이터
20N
거리
무게
마찰계수
wear volume
wear rate
0m
0.5205
50m
0.5064
0.4198
8.8125
17.625
100m
0.5041
0.3603
10.25
10.25
200m
0.5027
0.277625
11.125
5.5625
400m
0.502
0.24379
11.5625
2.890625
600m
0.5
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.015 steel ball)
시료두께
Specimen thickness
Max. 2mm
시험속도
Test speed(App)
20mm/min
시료크기
Specimen Size
Strip with a 90±2mm width
Square whit a 90±2mm size
Circle with a 90±2mm dia
유압식에어 실린더
Hydro Air Cylinder
Hydro Air Cylinder 100φ
에어공급
Power Source
Air Max 6kg/㎠
크
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항온조와 모세관 점도계를 이용한 실험이며, 액체 온도가 섭씨 44.5도, 52.7도, 62.2도, 72.3도에서의 점도계 보정값, 점도계 상수, 밀도, 동점성계수, 점성계수를 도출하고 있으며, 밀도와 이론 절대 점성계수 도출과정을 다루고 있습니다.
고찰
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층류(Iaminar flow), 천이류(transition flow), 난류(turbulent flow)로 구분하여 각 상태별 유동의 가시화를 컬러 사진으로 촬영하여 첨부하였습니다.
레이놀즈 수에 대한 도출 이론 식을 정리하였으며, 레이놀즈 수 실험장치의 도식화, 실험장치 사진,
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시험을 이용해 현장에서 가장 알고 싶은 인장강도를 대략적이나마 알 수 있기에 이번 실험 이 매우 중요한 것이라고 생각한다. 재료를 파괴할 필요가 없기 때문이다.
7. 참 고 문 헌
기계공학실험 - 문운당.
충 격 실 험 결 과 값
시 편
충격에
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기계공학실험교재편찬회, 기계 공학 응용 실험 , 청문각, 2009.
Singiresu.S.Rao, 기계진동학(Mechanical Vibrations) , PERASON, 2005. 1. 서론
1-1. 실험 목적
1-2. 이론적 배경
2. 본론
2-1 실험장치의 구성 및 방법
2-2 실험 결과
2-3 고찰
3. 결론
4. 참
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기계의 노후로 인한 값의 부정확도 생각 할 수 있었다.
※ 참고 문헌
- 기계공학실험교재편찬회, 기계공학응용실험, 청문각
- Yunas A. Cengel, 열역학, McGraw-Hill Korea
- Frank P. Incropera, 열전달, 사이텍미디어 1. 목적 및 이론
1) 목 적
2) 이
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기계공학실험교재편찬회, 기계공학응용실험, 청문각
- Yunas A. Cengel, 열역학, McGraw-Hill Korea
- Frank P. Incropera, 열전달, 사이텍미디어 1. 목적 및 이론
1) 목 적
2) 이 론
2. 실험 장치 및 방법
1) 실험 장치
2) 실험 방법
3. 실험 데이터
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