|
CIM 생산전략의 혁신
ⅵ. 안재봉, CIM을 위한 FA시스템 입문
ⅶ. Mikell P. Groover, 한영근 외 8명 역(2002), 생산 자동화와 CIM, 시그마프레스 Ⅰ. 서론
Ⅱ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 정의
Ⅲ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 추진배경
Ⅳ. CIM(
|
|
|
시스템을 통합하는 제 2단계 CIM 작업에 착수했다. 그 결과 자재코드 통합에 따른 원가절감, 근거리 출하를 통한 운반비 절감, 프로세스 표준화에 따른 처리시간 단축, 인력축소에 따른 생산성 향상 등 총 53억원의 직접적인 원가 절감 효과를
|
|
|
시스템을 통합하는 제 2단계 CIM 작업에 착수했다. 그 결과 자재코드 통합에 따른 원가절감, 근거리 출하를 통한 운반비 절감, 프로세스 표준화에 따른 처리시간 단축, 인력축소에 따른 생산성 향상 등 총 53억원의 직접적인 원가 절감 효과를
|
|
|
시스템
Ⅶ. 과학기술과 복지과학기술
Ⅷ. 과학기술의 전략
1. 전략 설정의 의의
2. 목표(지향점)
1) 각종 목표치 발신으로 신뢰 상실
2) 과학기술의 관점에서 세상을 바라보고, 과학기술을 통해 문제를 해결
3. 전략방향
1) IT와 융합분야
|
|
|
CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 발전배경
Ⅴ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 지탱기술
1. 컴퓨터 지원 설계 : CAD 기술
1) CAE(Computer-Aided Engineering : 컴퓨터 지원 엔지니어링)
2) CAD(Computer-Aided Design : 컴퓨터 지원 설계)
3) CAPP(Computer-Aided Process Pla
|
|
|
컴퓨터 원용 생산(CAM ; Computer-Aided Manufacturing) : 현대 이후
Ⅴ. 생산시스템 자동화의 목적
Ⅵ. 생산시스템 자동화의 분야
Ⅶ. 생산시스템 자동화의 컴퓨터통합생산(CIM)
Ⅷ. 생산시스템 자동화의 사례
1. A사
2. B사
Ⅸ. 결론
참고문
|
|
|
효과를 거둘 수 있다. CIM 개요
CIM의 필요성과 배경
CIM의 배경
CIM 성공의 10가지 요소
CIM의 도입효과
전략정보시스템(SIS)
컨커런트엔지니어링 (스즈에 도시오,21세기 북스)
베스트벤치마킹 최고 실행전략과 사례(크리
|
|
|
시스템
1) Push/Pull 시스템
2) Kanban의 종류
3) Kanban 사용 원칙
4) Kanban 매수 결정
Ⅵ. AUTO LABELER SYSTEM(스티커접착기)
1. AUTO LABELER의 개요
1) AUTO LABELER란 무엇인가
2) AUTO LABELER의 종류
3) AUTO LABELER의 사용 범위
4) AUTO LABELER의 효율성
2. AUTO LABELE
|
|
|
시스템을 통합하는 제 2단계 CIM 작업에 착수했다. 그 결과 자재코드 통합에 따른 원가절감, 근거리 출하를 통한 운반비 절감, 프로세스 표준화에 따른 처리시간 단축, 인력축소에 따른 생산성 향상 등 총 53억 원의 직접적인 원가 절감 효과를
|
|
|
통합업무시스템
2. 통합 데이터베이스
3. 비즈니스 프로세스 모델
4. 파라미터 지정에 의한 개발
5. 그룹웨어 연동
6. 오픈 대응
7. 글로벌 대응
8. EDI 대응
9. EIS(최고경영자 정보시스템)
Ⅵ. ERP(전사적자원관리)의 효과
Ⅶ. ERP(전사적자
|
|
메뉴펼치기
