|
A. (1994) An overview of the resin transfer molding process. CCM 94-02, Center for Composite Material, Delaware.
5. Gillio, E. F. (1997) Co-injection resin transfer molding of hybrid composites. CCM 97-23, Center for Composite Material, Delaware.
6. 이성우 (2000a) 복합소재 구조물 제작을 위한 VARTM
|
|
|
자료
참고문헌-박서연 외 5명 재료역학 오토테크출판사 2017년 2월 13일 발행
인터넷 사진참고
http://semesters.in/normal-and-shear-stresses/
https://m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=dhghtjrdl&logNo=220682011514&proxyReferer=https%3A%2F%2Fwww.google.co.kr%2F
http://m.blog.daum.net/m900
|
|
|
재료 기술의 연구·개발이 계속적으로 이루어져야 한다.
8. 소견
이번 15주차 Report를 끝으로 기계재료학의 수업은 끝을 맺게 되었다. 한 학기동안 기계재료에 관해 전반적이면서도 숙지하여할 부분은 아주 깊게 강의 해 주신 교수님께 감사드
|
|
|
재료] 과학적으로 에밀레종의 합금성분을 인정
종소리 - 1차타음(1초), 2차원음(10초), 3차 맥놀이(1분이상) 지수함수감소
에밀레종 제작: 합금조정, 납 성분 저하, 납성분 감쇠 성질
*청동=동 Cu+주석 Sn 인데 한반도는 Cu+Sn+납 Pb를 중간자료
기
|
|
|
재료의 탄성에너지를 나타낸다.
Ⅲ. 결론
재료의 응력과 변형율의 정의에 대해서 조사하였다.
또한, 응력 - 변형율 선도에 대해서 자세히 조사 하였고,
항공기 재료에 가해지는 응력에 따른 재료의 변형율에 대해서 더욱 자세히 알수있게 되었
|
|
|
복합체 제조시 MMT를 유기기로 치환되었기 때문에 실리케이트의 표면이 친유성으로서 고분자와의 친화력이 우수하며, 그리고 나노크기로 분산되어 있은 실리케이트가 고분자에 의하여 둘러 싸여 서로 엉켜져 있어 무기-유기 복합재료에서와
|
|
|
재료는 노치가 있는 기계 부품이나 구조물에 사용하지 않아야 한다. 또한 인장 시험은 단축시험이므로 복합적인 응력, 즉 압축, 전단, 공진에 의한 에너지 증가 등으로 파괴가 예측한 것보다 더 쉽게 발생할 수 있으므로, 기하학적인 압축, 전
|
|
|
대하여 사전조사를 약간이라도 하여 보다 정확하게 시험에 임하여 오차를 줄일 수 있도록 모든 조원들이 노력해야하겠다.
7)참고문헌
1) 정일영,한천구,정상진, “건축재료실험”, 형설출판사, 1999. 8.
2) 김무한,신현식,김문한, “건축재료학”
|
|
|
재료의 등질성과 등방성
· St. Venant\'s Principle
◈ 하중-신연도(Load-Elongation curve)
·비례한도 (Proportional limit) : A
· 탄성한도 (Elastic limit) : C
· 항복점 (Yielding point) : Yu,Yl
· 인장강도 (Ultimate tensile strength) E
· 가공 경화(Strain harding)
· 파단점 : B
◈
|
|
|
대하여 ③의 방법으로 다시 시험배치와 재료를 계량, 시험비빔을 행하고 슬럼프, 공기량, 단위중량을 측정하고 워커빌리티가 적당한가를 검토한다.
⑥ 최적(最適)의 잔골재율의 결정 : 최적의 잔골재율(S/a)은 소요의 물·시멘트비, 슬럼프 및
|
|
메뉴펼치기
