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QFD에서 사용되는 고객의 소리는 품질적인 요소를 포함하고 있어야 하나 대부분 기존에 알고 있는 내용을 가지고 다음 단계를 진행함으로써 노력대비 적은 효과를 얻고 있다고 볼 수 있다.
따라서 좀 더 다양한 채널을 통하여 고객의 소리를
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품질기능전개의 기본개념을 설명한 것이다. QFD를 활용하고 있는 일본 자동차 회사의 출시 후 설계변경횟수는 <그림 3>에서와 같이 QFD를 활용하지 않은 미국 자동차 회사의 설계변경횟수보다 훨씬 적다고 조사된 바 있다. 일본의 도요타
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있는 기본적인 품질이라는 것을 알아야 한다.
5. 품질기능전개(QFD)의 실행
품질기능전개는 체계적이며 순차적으로 실행되어야 한다. 아래 그림은 품질기능 전개를 실행할 때 일반적으로 사용되는 6단계를 보여주고 있다.
프로젝트 팀을 만든
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QFD에 관한 이론적 접근방법
2.1 QFD(품질기능전개)의 기본개념
QFD는 1972년 일본의 고베조선소에서 처음 개발되어 사용되어 신제품 개발기간 단축, 설계변경의 감소등품질향상에 기여하여 품질경영에서 중요한 도구로 사용되고 있다. QFD는 신
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QFD
1980년대 초반에 도입
FORD를 비롯한 자동차 산업 및 자동차 산업 협력업체에서 최초로 도입
DEC, Proctor & Gamble, HP 등에서 도입 추진 서론
품질의 집(House of Quality)
고객요구사항(Voice of Customer)
설계특성(Engineering Characteristics)
고
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