GS리테일의 물류관리사례

소개글

GS리테일의 물류관리사례에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. Point of Sale(POS) System

2. Cross Docking System(크로스도킹 시스템)

3. 발주와 입고 프로세스

4. Backhauling system(백홀링 시스템)

5. Warehouse Management System(창고관리시스템)

6. 배송스케줄링 시스템

7. 미.오출 보상제도

8. Digital Picking System (DPS) (디지털피킹시스템)

9. 녹색물류

10. 종합적인 결론 및 느낀점

본문내용

“△상품이 20xx/xx/xx에 00수량 판매” 로 나타나기 때문에 POS데이터는 상품정보이자 소비자와 상품을 일치시킨 결과이기 때문에 「소비자정보」이다.
⇒ POS데이터 = 고객정보(고객데이터) = 소비자정보 (소비자+상품)
(2) POS system의 목적
- 고객의 상품 구매 만족도를 높이고 매출과 이익을 극대화 하는 것.
- 시스템 유지비용의 절감, 소프트웨어 구입과 개발비용의 절감, 다른 시스템과의 상호연결을 통한 업무의 효율화 등의 차원에서 POS시스템은 정보기술 표준화의 필요성을 가짐.
(3) POS system의 구성
- POS단말기 : 각 매장에 설치되어 있는 POS터미널. 금전등록기 기능, 통신기능.
- 스캐너(Scanner) : 상품에 인쇄된 바코드를 자동으로 판독하는 장치.
- 스토어 컨트롤러(메인서버) : 판매정보가 POS터미널로부터 전송되어 보관되는 대용량의 컴퓨터 또는 미니 컴퓨터로 호스트 컴퓨터 역할을 함.
(4) POS system의 기능
1) 판매업무
- 기본적인 주문, 계산, 정산 등의 기능 수행
- 좌석의 이동·합석·분리, 할인, 고객관리, 외상관리, 예약관리, 입출금관리 등의 관리 기능
2) 판매관리
- 판매업무에 따라 취합된 자료를 분석하여 기간별 매출 집계
- 분석 결과에 대한 50여 종의 보고서 제공, 메뉴별·시간대별·기간별 등의 보고서 제공, 그래프 및 차트 작성 인쇄3) 재고관리
- 주류·음료 등 단품 재고관리와 식자재, 원부자재, 레시피 등의 관리 가능
- 자재 변동량, A/L(손망실), 거래처별 사입·세금계산 업무, 미수금 관리 등 전문 기능 제공4) 인사관리
- 직원 신상정보 및 출·퇴근 등의 근퇴 관리, 급여 관리, 업무일지, 비번일 관리 기능5) 회계관리
- 세금계산서, 간이 영수증 관리, 경상비 집계, 분석, 일반관리비 등 회계 관련 전문 기능
(5) POS system의 효과
- 품절방지 및 상품의 신속한 회전
- 고객의 부정방지
- 계산원(직원)의 관리 및 생산성 향상
- 점포 사무작업의 단순, 효율화
- 가격표 부착작업의 절감
(6) POS system의 운용과정
1) 소비자 상품 구입 후 정산
2) 직원이 스캐너를 이용하여 상품의 바코드 판독
3) 판매관련정보는 스캐너에서 POS터미널로 전송
4) POS터미널에서 메인 서버인 스토어 컨트롤러로 전송(송신된 자료를 처리 및 가공함)
5) 스토어 컨트롤러에 수집된 판매정보를 다시 POS터미널로 전송
6) POS터미널에서 고객에게 영수증을 발급 후 판매상황을 감사테이프에 기록
7) 영업이 끝나면 스토어 컨트롤러는 그날의 상품별, 발주상품별 목록 등의 표 작성
☞ GS리테일은 법인으로 거듭난 2001년께 기본 인프라로서 재무와 관리회계 ERP를 구축한데 이어 편의점 신 판매시점관리(POS)시스템을 구축. 또한 효율화된 POS시스템으로 GS리테일은 물류비 절감과 서비스 수준 향상을 이룰 수 있었으며, 물류의 근간은 IT라는 것을 강조하고 있다.
2. Cross Docking System(크로스도킹 시스템)
(1) Cross Docking System이란?
- 크로스도킹은 창고나 물류센터에서 수령한 상품을 창고에서 재고로 보관하는 것이 아니라 즉시 배송할 준비를 하는 물류시스템.
- 상품의 중간 보관단계를 생략하고 입고부터 출고까지 상품을 곧바로 이동시키는 시스템
- 크로스 도킹 시스템은 다음과 같은 특징을 갖는다.
1) 출하 시점에서부터 물품의 분류(할당;제조업체로부터 각종 제품을 팔레트 단위로 접 수하여, 이를 행선지별로 재분류하는 것.)이 이루어짐.
2) 중간 저장 단계가 없거나 거의 없음.
3) 중간 단계가 매우 짧으며, 배송의 동시화가 이루어짐.
(2) Cross Docking의 목적
- 유통업체나 도매ㆍ배송업체의 물류센터 등에서 발생할 수 있는 비생산적인 재고를 제거하고자 하는 것.
-상품이 창고로케이션으로 입고되고 출고되는 데 소요되는 시간과 비용을 제거하는 것.
이는 재고MIS시스템에 연결데이터를 입력함으로써 가능.
(3) Cross Docking의 운영 방식
<그림1> <그림2>
전통적인 하치장<그림1-윗부분>에서는 제조업체에서 행선지를 구분하지 않은 상태의 팔레트 단위 제품을 하치장에 반입→ 물류센터에서 취합→ 행선지별로 할당하게 된다. 즉, 이러한 하치장 형태에서는 보관 기능에 소요되는 면적과 랙 등 구조물이 필요하다.
그러나, 애초에 제조업체에서 분류된 형태의 팔레트가 반입되면, 행선지별로 해당되는 제품을 서로 바꾸어 싣고 출발할 수 있다. 즉, 굳이 물류거점에 보관하거나 재분류할 필요가 없게 되는 것.
☞ “크로스도킹 (Cross Docking)” 이란 한 쪽 트럭 닥에 도착한 화물이 물류거점을 ‘ 가로질러 \' 반대편 트럭닥(dock) 에서 다른 트럭으로 환적됨을 의미.
(4) Cross Docking의 유형
1 )기포장 크로스도킹
-유통업체 점포의 주문에 따라 제조업체가 미리 선택한 팔레트, 케이스 등의 패키지를 수령하고, 추가 작업 없이 다른 제조업체에서 배달되어 점포로 배송할 차량에 적재된 유사한 패키지와 함께 배송닥(dock)로 이동시키는 것.
2) 중간처리 크로스도킹
-팔레트, 케이스 등 패키지를 수령하여 물류센터에서 소분하고 이 패키지에 다시 라벨을 붙여 새로운 패키지로 만들어 점포로 배송하는 것. 이것을 다른 제조업체에서 배송되어 배달차량에 적재된 유사한 패키지와 함께 배송닥(dock)로 이동시킨다.
3) Cross Docking의 3가지 구현 수준
① 파렛트 크로스도킹
- 한 종류의 상품으로 적재된 파렛트별로 입고되고 소매점포로 직접 배송되는 형태로 가장 단순한 형태의 크로스도킹이다. 이러한 방법은 양이 아주 많은 상품에 적합하다.
② 케이스 크로스도킹
- 한 종류의 상품으로 적재된 파렛트 단위로 소매업체의 물류센터로 입고되고, 소매점포별로 주문수량에 따라 피킹된 후 남은 파렛트 상품은 익일 납품을 위해 잠시 보관하게 된다.
③ 사전 분류된 파렛트 크로스도킹
- 사전에 제조업체가 상품을 피킹 및 분류하여 납품할 각각의 점포별로 파렛트에 적재하여 배송한다. 이것은 제조업체가 점포별 주문사항에 대한 정보를 사전에 알고 있어야 하기

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