목차
1. 실리콘 유연가공 방법과 원가절감
2.원사 단계의 심색화 기술
3.후가공 단계의 심색화 기술
2.원사 단계의 심색화 기술
3.후가공 단계의 심색화 기술
본문내용
렵다는 것이 매우 흥미로운 결과이다. 사용되는 저굴절률 수지의 종류로는 불소계 화합물, SiO2와 친수성 비닐모노머의 혼합물, SiO2와 수용성 폴리아미드 수지와의 혼합물, 폴리우레탄 수지 등이 제안되었으며, 처리 방법으로는 Pad-Cure 방식과 욕중 처리 방식 등이 있다. 수지가공에 의한 심색화 기술의 경우 역시 균일성 제어, 내구성 및 재현성 확보가 중요한 기술적 요소라고 할 수 있다.
염료 및 염가공 공정 관리에 의한 심색화
폴리에스터 섬유의 농색 발현을 위해서는 분산염료들 중 흡진율, 빌드업성, 내가수분해성 등이 좋고 흡광계수가 높은 염료를 선정하는 것이 바람직하나, 염료 단가 측면에서 다소 부담이 되는 경우가 일반적이므로 가공료 및 제품 용도 등을 고려하여 결정해야 한다.
또한, 염가공 공정 관리 측면에서는 감량물의 감량후 철저한 수세를 통한 잔존 알칼리에 의한 색농도 저하 방지, 염색후 저온 열처리(150℃ 이하)를 통한 견뢰도 및 발색성 향상, 일반사 및 극세사 혼합 소재의 염색에 있어서 저온 염색을 통한 색농도 저하 방지 등을 통해 비교적 높은 색농도를 얻을 수 있으나, 이 역시 생산성 저하 및 관리의 어려움 등의 문제점을 감안해야 한다.
염료 및 염가공 공정 관리에 의한 심색화
폴리에스터 섬유의 농색 발현을 위해서는 분산염료들 중 흡진율, 빌드업성, 내가수분해성 등이 좋고 흡광계수가 높은 염료를 선정하는 것이 바람직하나, 염료 단가 측면에서 다소 부담이 되는 경우가 일반적이므로 가공료 및 제품 용도 등을 고려하여 결정해야 한다.
또한, 염가공 공정 관리 측면에서는 감량물의 감량후 철저한 수세를 통한 잔존 알칼리에 의한 색농도 저하 방지, 염색후 저온 열처리(150℃ 이하)를 통한 견뢰도 및 발색성 향상, 일반사 및 극세사 혼합 소재의 염색에 있어서 저온 염색을 통한 색농도 저하 방지 등을 통해 비교적 높은 색농도를 얻을 수 있으나, 이 역시 생산성 저하 및 관리의 어려움 등의 문제점을 감안해야 한다.
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