처분관리에 대하여

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처분관리에 대하여에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 자재관리의 합리화 방향

Ⅱ. 생산시스템과 생산관리의 결합

Ⅲ. 가치분석기법

2. 처분관리

본문내용

Ⅰ. 자재관리의 합리화 방향
(1) 자재관리 확대를 위한 창고작업의 합리화 방향 창고에 보관시킨 재료들은 생산 작업의 수단으로 사용되기 때문에 작업에 대한 서비스 입장에서 준비적 기능을 강화해야 한다.
(그림) 창고를 중심으로 한 현품 이동경로
창고에서 현품관리상 작업을 합리화하려면 반입, 반출시 운반작업과 현장작업에 따른 현품관리까지를 고려하고 일반적인 방식에 따른 개선을 해야 할 것이다. 넓은 의미의 운반관리가 문제시 되지만 점차 주요대책을 세워야 한다.
① 유닛 로드 시스템(unit road system)의 채용시 용기와 포장을 표준화하고 될 수 있으면 반입, 보관 반출 및 현장작업의 과정을 이용 할 수 있도록 한다.
② 계속적으로 다량소비를 하는 경우는 일정한 로트(lot) 단위를 정하고 이에 따라 입출고시키면 된다.
③ 운반을 쉽게 하기 위하여 위 방침을 매입선이나 외주선으로부터 납품까지 확대연장한다.
계속적으로 납입하는 특수품에 대해서도 취급의 편이상 전용용기를 이용하고 중량품에 대해서는 팰릿(pallet) 상태로 반입시킨다.   
(2) 재고자산의 정리를 위한 재고관리 합리화
재료를 재고로 보지 말고 반제품 및 제품을 포함한 재고자산 전체에 대한 종합적인 재고관리로 생각해야 한다.
Ⅱ. 생산시스템과 생산관리의 결합
(1) 재고부품의 상비품화
일반적으로 소량생산이나 중량생산공장들은 생산관리시스템의 기초는 주문통제시스템(OCS), 즉 제품관리시스템을 이루고 있다.
개별수주 또는 로트별 생산계획에 대응하여 제조지령이 되고 대부분의 부품은 조립에 필요한 수량만큼 생산한다. 이외에 상비품도 있지만 이는 공통성의 표준규격품에 한정된 것이므로 수량, 금액 역시 한정되게 된다. 소재를 제외하면 부품의 상비량의 비율은 낮아지고 대부분의 부품은 비상비품으로 발주되어 생산되는 것으로 보아야 한다.

키워드

처분관리,   자재관리,   자재관리합리화,   처분