본문내용
: 고객의 요구사항이 무엇인지 정확히 정의하여 고객이 생각하는 품질에 결 정적인 영향을 미치는 요인인 CTQ(Critical to Quality)파악
-프로젝트 선정
·제1단계: 측정
- 현상파악: 우선 현재의 관리현황을 파악하고, 품질특성에 대한 규격의 적정성 여부를 검토하며 공정능력과 불량률의 상태를 조사
-CTQ에 대한 인자규명
-프로세스 매핑: 제조 프로세스 또는 서비스 프로세스를 적절한 그림으로 표현하여 프 로세스에 대한 이해를 돕는 것
-측정 시스템 분석
⑴측정시스템이 통계적으로 관리상태에 있어야 함
⑵측정시스템 자체의 산포는 공정의 산포보다 작아야 함
⑶측정시스템 자체의 산포는 제품규격의 규격한계보다 작아야 함
·제2단계: 분석
-산포원인의 규명
-잠재적 인자의 파악: 규격과 대비하여 목표값에서 벗어났는가?
산포는 어느정도인가?
공정이 안정상태에 있는가?
-상관관계 분석
-개선목표 확인
·제3단계: 개선
-치명적 소수인자 선정: 가설검정, 실험계획법, 분산분석, 회귀분석방법 사용
-최적조건 도출; 실험계획법, 분산분석사용
-개선효과 분석
·제4단계: 관리
-관리계획의 실행
-문서화 및 표준화
·프로젝트의 평가 및 사후관리
-공유 및 확산
-프로젝트 선정
·제1단계: 측정
- 현상파악: 우선 현재의 관리현황을 파악하고, 품질특성에 대한 규격의 적정성 여부를 검토하며 공정능력과 불량률의 상태를 조사
-CTQ에 대한 인자규명
-프로세스 매핑: 제조 프로세스 또는 서비스 프로세스를 적절한 그림으로 표현하여 프 로세스에 대한 이해를 돕는 것
-측정 시스템 분석
⑴측정시스템이 통계적으로 관리상태에 있어야 함
⑵측정시스템 자체의 산포는 공정의 산포보다 작아야 함
⑶측정시스템 자체의 산포는 제품규격의 규격한계보다 작아야 함
·제2단계: 분석
-산포원인의 규명
-잠재적 인자의 파악: 규격과 대비하여 목표값에서 벗어났는가?
산포는 어느정도인가?
공정이 안정상태에 있는가?
-상관관계 분석
-개선목표 확인
·제3단계: 개선
-치명적 소수인자 선정: 가설검정, 실험계획법, 분산분석, 회귀분석방법 사용
-최적조건 도출; 실험계획법, 분산분석사용
-개선효과 분석
·제4단계: 관리
-관리계획의 실행
-문서화 및 표준화
·프로젝트의 평가 및 사후관리
-공유 및 확산