목차
1. 플라스틱의 성형법
1-1 압축성형
1-2 이송성형
1-3 적층성형
1-4 사출성형
1-5 압출성형
1-6 취입성형
1-7 캘린더성형
1-8 진공성형
1-9 특수성형
1-1 압축성형
1-2 이송성형
1-3 적층성형
1-4 사출성형
1-5 압출성형
1-6 취입성형
1-7 캘린더성형
1-8 진공성형
1-9 특수성형
본문내용
재 및 관재의 제조, 필름 및 시트이 제조, 다층성형 및 발포제품의 제조, 전선의 피복제조, 펠렛의 제조 등에 사용된다. 사용재료에는 염화비닐수지, 발포 ARS수지, 폴리스티렌, 아크릴 수지등을 사용한다.
1-6 취입성형 취입성형(吹入成形:blow molding)은 일명 중공성형이라고도 하며, 압출기에서 패리손이라고 하는 튜브를 압출하고 이것을 금형으로 감싼 후 압출공기를 불어넣으면 중공품(中空品)을 만들 수 있다. 튜브를 압출할 때 다이의 중심선에 설정하는 것이 일반적이지만 압출한 튜브의 하부에서 취입 파이프를 삽입하는 방식과 금형의 측면에 설치한 미세한 관통 구멍에서 주사바늘을 투입하여 취입하는 방식도 있다. 압출 성형과 블로 성형을 조합한것을 압출 브로 성형(extrusion blowing)이라 하고 사출성형과 블로성형을 조합한 것을 사출블로성형(injection blowing)이라 한다.
폴리에틸렌이 가장 많이 사용되며, 염화비닐수지, 나일론, 폴리카보네이트, 폴리아세탈 등의 수지도 사용된다. 사출취입 성형은 먼저 사출성형에 의해서 밑창 있는 패리손을 성형하고, 즉시 이것을 취입성형용 금형으로 옮겨 공기를 취입하여 성형품을 얻는 방법이다. 적용제품으로는 살이 얇고, 경량, 투명, 안정성 및 값이 싼 이점을 살려 세제, 식품, 약품, 화장품등의 병 생산이 가장 많고, 그밖에 공업용 약품용기와 생산에도 사용된다.
1-7 캘린더성형
캘린더 성형(calendering)이란 혼련룰 또는 압축기에서 나온 성형재료를 주철제 롤을 평행하게 설치하여 조합한 캘린더 사이를 가압시키면서 통과함으로써 두께가 일정한 매우
1-6 취입성형 취입성형(吹入成形:blow molding)은 일명 중공성형이라고도 하며, 압출기에서 패리손이라고 하는 튜브를 압출하고 이것을 금형으로 감싼 후 압출공기를 불어넣으면 중공품(中空品)을 만들 수 있다. 튜브를 압출할 때 다이의 중심선에 설정하는 것이 일반적이지만 압출한 튜브의 하부에서 취입 파이프를 삽입하는 방식과 금형의 측면에 설치한 미세한 관통 구멍에서 주사바늘을 투입하여 취입하는 방식도 있다. 압출 성형과 블로 성형을 조합한것을 압출 브로 성형(extrusion blowing)이라 하고 사출성형과 블로성형을 조합한 것을 사출블로성형(injection blowing)이라 한다.
폴리에틸렌이 가장 많이 사용되며, 염화비닐수지, 나일론, 폴리카보네이트, 폴리아세탈 등의 수지도 사용된다. 사출취입 성형은 먼저 사출성형에 의해서 밑창 있는 패리손을 성형하고, 즉시 이것을 취입성형용 금형으로 옮겨 공기를 취입하여 성형품을 얻는 방법이다. 적용제품으로는 살이 얇고, 경량, 투명, 안정성 및 값이 싼 이점을 살려 세제, 식품, 약품, 화장품등의 병 생산이 가장 많고, 그밖에 공업용 약품용기와 생산에도 사용된다.
1-7 캘린더성형
캘린더 성형(calendering)이란 혼련룰 또는 압축기에서 나온 성형재료를 주철제 롤을 평행하게 설치하여 조합한 캘린더 사이를 가압시키면서 통과함으로써 두께가 일정한 매우
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