목차
알코올 농축 공정의 설계(결과보고서)
1.요약
2서론
3.이론
4.실험장치
5.실험방법
6.실험결과
7.참고문헌
1.요약
2서론
3.이론
4.실험장치
5.실험방법
6.실험결과
7.참고문헌
본문내용
verged→converged로 변함)
※ 실행이 되지 않으면 자료입력 error.
Close
⑩ Light에서도 입력방식은 동일
장치의 각 사항 입력 #Stage n=5, Condenser : Partical 클릭
Next 클릭
Condenser Pressure : 14.7 Psia
Bottom Stage Pressure : 14.7 Psia
Next 클릭⇒Done 클릭
Column : Light에 Design의 Monitor에 Fig.4를 참고하여 입력
ReFlux Ratio : 1.11
Distillate Rate : 0.88 lbmole/hr
Run 클릭 (Unconverged→converged로 변함)
※실행이 되지 않으면 자료입력 error
Close
⑪ ⑩과 동일. Fig.5참고
Condenser Pressure : 14.7 Psia
Reboiler Pressure : 14.7 Psia
Column : Rect에 Design의 Monitor에 Fig.6을 참고하여 입력
Group Active 클릭
Ovhd Vap Rate : 0.22 lbmole/hr
Distillate Rate : 4.41 lbmole/hr
ReFlux Ratio : 527.0
1stProd Rate : 152 lbmole/hr
Fusel Rate : 6.62 lbmole/hr
Run 클릭 (Unconverged→converged로 변함)
※ 실행이 되지 않으면 자료입력 error.
Close
6.실험결과
①PFD
②workbook
③ 각 단위 공정에 대하여 아는 대로 설명하시오.
* 알콜증류주 흐름
- 요탑(Mash column) : Mash로부터 Raw Alcohol 생산
- 추출탑(Hydroselection column) : 추출증류에 의한불순물의 분리
- 정제탑(Rectification column) : 추출된 알콜의 농축 및 정제
- 제품탑(Product column) : Methanol 분리 및 제품생산
*불순물을 처리보조흐름
-저비탑(Concentration column) : Methanol, Aldehyde 등 저비 알콜분리배출
- 회수탑(2nd Hydroselection column) : 분리된 알콜의 회수
- 고비탑(Impurities column) : Fusel Oil 분리배출 및 불순알콜농축
*Mash 중의 고비점불순물(Fusel 등)의 배출경로는
- 요탑(중부), 정제탑(중부), 추출탑(상부), 회수탑(상부)에서농축→고비탑유입
- 고비탑(중부) →휴젤분리기(DC-5702)에서분리→휴젤저장조배출
*Mash 중의 저비점불순물(Methanol, Aldehyde 등)의 배출경로는
- 요탑(상부), 제품탑(상부) →진공탈수탑→ Vapor 상태로 대기배출
- 정제탑(상부), 제품탑(상부) →저비탑농축(상부) →불량주정배출
*에너지분배 및 흐름은
-정제탑(직접증기)→요탑(Reboiler)→제품탑(Reboiler)→
저비탑(Vapor)
- 추출탑(직접증기) →저비탑(Reboiler) →고비탑(Vapor)
- 회수탑(직접증기) →보일러및사입용수가온(Condenser)
- 정제탑(온수) →회수탑(Reboiler) →보일러급수
④ 마지막 Distilation Column의 Mointor 화면에 있는 각 항목에 대해 아는 대로 설명하세요.
① Input Summary
입력의 개요이다.
② View Initial Estimate
처음의 견적을 볼 수 있다.
③ View
클릭하면 specifications에서 선택된 specification을 보여 준다
④ Profile
Distillation Column에서 각 단의 온도와 압력, 흐름을 보여주는 graph이다.
좀 더 정확한 값을 보려면 performance의 창으로 들어가서 pinch를 보면 각 단에서 자세한 데이터가 나와 있다.
여기서는 Distillation Pressure은 Distillation column의 압력 상단의 압력이 하단보다 낮고 Feed 단의 압력이 더 낮다. flow의 흐름은 압력이 높은 곳에서 낮은 쪽으로 흐른다.
⑤ Add Specification Type
클릭하면 column을 선택할 수 있는 창이 열리고 Specification의 종류를선택한다.
⑥ Group Active-가장 높은 상태에서 모든 활동적인 specifications을 group로 만든다.
⑦ Update inactive-현재 값에서 모든 비활동적인 specifications을 새롭게 한다.
⑧ delete-이 column의 작동을 삭제한다.
⑨ column environment-column의 Flowsheets의 Build Environment 안으로 들어간다.
⑩ Run-새로 계산된 견적과 column을 형성한다.
⑪ Reset-현재의 해결책과 견적을 새롭게 한다.
⑫ Converged-현재 설계 장치가 제대로 실행되면 뜨고 그렇지 않을 경우 빨간색의 unconverged가 뜬다.
⑬ specifications- specified value : 미리 지정된 값을 나타낸다.
current value : 현재의 값을 나타낸다.
wt error : 값에 더해진 오차를 나타낸다.
active, estimate, current의 여부에 따라 아래에있는 degrees of feedom(자유도)가 -1이나 1이 되면서 작동하지 않게 된다. (0일 때 작동 가능)
7.참고문헌
http://www.chemeng.co.kr/
http://myhome.naver.com/yiruni/hysys.files/frame.htm
http://prosys.korea.ac.kr/~tclee/hysys/manual/
http://www.gnedu.net/php-bin/swebdata/%B0%ED%B5%EE%C7%D0%B1%B3/3%C7%D0%B3%E2/%B0%FA%C7%D0/1%C7%D0%B1%E2/hs20001011100318/html/homeright_4.htm
http://www.muhakalc.com/
http://thermo.korea.ac.kr/bbs/view.html?id=742&code=lab&start=0
※ 실행이 되지 않으면 자료입력 error.
Close
⑩ Light에서도 입력방식은 동일
장치의 각 사항 입력 #Stage n=5, Condenser : Partical 클릭
Next 클릭
Condenser Pressure : 14.7 Psia
Bottom Stage Pressure : 14.7 Psia
Next 클릭⇒Done 클릭
Column : Light에 Design의 Monitor에 Fig.4를 참고하여 입력
ReFlux Ratio : 1.11
Distillate Rate : 0.88 lbmole/hr
Run 클릭 (Unconverged→converged로 변함)
※실행이 되지 않으면 자료입력 error
Close
⑪ ⑩과 동일. Fig.5참고
Condenser Pressure : 14.7 Psia
Reboiler Pressure : 14.7 Psia
Column : Rect에 Design의 Monitor에 Fig.6을 참고하여 입력
Group Active 클릭
Ovhd Vap Rate : 0.22 lbmole/hr
Distillate Rate : 4.41 lbmole/hr
ReFlux Ratio : 527.0
1stProd Rate : 152 lbmole/hr
Fusel Rate : 6.62 lbmole/hr
Run 클릭 (Unconverged→converged로 변함)
※ 실행이 되지 않으면 자료입력 error.
Close
6.실험결과
①PFD
②workbook
③ 각 단위 공정에 대하여 아는 대로 설명하시오.
* 알콜증류주 흐름
- 요탑(Mash column) : Mash로부터 Raw Alcohol 생산
- 추출탑(Hydroselection column) : 추출증류에 의한불순물의 분리
- 정제탑(Rectification column) : 추출된 알콜의 농축 및 정제
- 제품탑(Product column) : Methanol 분리 및 제품생산
*불순물을 처리보조흐름
-저비탑(Concentration column) : Methanol, Aldehyde 등 저비 알콜분리배출
- 회수탑(2nd Hydroselection column) : 분리된 알콜의 회수
- 고비탑(Impurities column) : Fusel Oil 분리배출 및 불순알콜농축
*Mash 중의 고비점불순물(Fusel 등)의 배출경로는
- 요탑(중부), 정제탑(중부), 추출탑(상부), 회수탑(상부)에서농축→고비탑유입
- 고비탑(중부) →휴젤분리기(DC-5702)에서분리→휴젤저장조배출
*Mash 중의 저비점불순물(Methanol, Aldehyde 등)의 배출경로는
- 요탑(상부), 제품탑(상부) →진공탈수탑→ Vapor 상태로 대기배출
- 정제탑(상부), 제품탑(상부) →저비탑농축(상부) →불량주정배출
*에너지분배 및 흐름은
-정제탑(직접증기)→요탑(Reboiler)→제품탑(Reboiler)→
저비탑(Vapor)
- 추출탑(직접증기) →저비탑(Reboiler) →고비탑(Vapor)
- 회수탑(직접증기) →보일러및사입용수가온(Condenser)
- 정제탑(온수) →회수탑(Reboiler) →보일러급수
④ 마지막 Distilation Column의 Mointor 화면에 있는 각 항목에 대해 아는 대로 설명하세요.
① Input Summary
입력의 개요이다.
② View Initial Estimate
처음의 견적을 볼 수 있다.
③ View
클릭하면 specifications에서 선택된 specification을 보여 준다
④ Profile
Distillation Column에서 각 단의 온도와 압력, 흐름을 보여주는 graph이다.
좀 더 정확한 값을 보려면 performance의 창으로 들어가서 pinch를 보면 각 단에서 자세한 데이터가 나와 있다.
여기서는 Distillation Pressure은 Distillation column의 압력 상단의 압력이 하단보다 낮고 Feed 단의 압력이 더 낮다. flow의 흐름은 압력이 높은 곳에서 낮은 쪽으로 흐른다.
⑤ Add Specification Type
클릭하면 column을 선택할 수 있는 창이 열리고 Specification의 종류를선택한다.
⑥ Group Active-가장 높은 상태에서 모든 활동적인 specifications을 group로 만든다.
⑦ Update inactive-현재 값에서 모든 비활동적인 specifications을 새롭게 한다.
⑧ delete-이 column의 작동을 삭제한다.
⑨ column environment-column의 Flowsheets의 Build Environment 안으로 들어간다.
⑩ Run-새로 계산된 견적과 column을 형성한다.
⑪ Reset-현재의 해결책과 견적을 새롭게 한다.
⑫ Converged-현재 설계 장치가 제대로 실행되면 뜨고 그렇지 않을 경우 빨간색의 unconverged가 뜬다.
⑬ specifications- specified value : 미리 지정된 값을 나타낸다.
current value : 현재의 값을 나타낸다.
wt error : 값에 더해진 오차를 나타낸다.
active, estimate, current의 여부에 따라 아래에있는 degrees of feedom(자유도)가 -1이나 1이 되면서 작동하지 않게 된다. (0일 때 작동 가능)
7.참고문헌
http://www.chemeng.co.kr/
http://myhome.naver.com/yiruni/hysys.files/frame.htm
http://prosys.korea.ac.kr/~tclee/hysys/manual/
http://www.gnedu.net/php-bin/swebdata/%B0%ED%B5%EE%C7%D0%B1%B3/3%C7%D0%B3%E2/%B0%FA%C7%D0/1%C7%D0%B1%E2/hs20001011100318/html/homeright_4.htm
http://www.muhakalc.com/
http://thermo.korea.ac.kr/bbs/view.html?id=742&code=lab&start=0
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