원유정제공정
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소개글

원유정제공정에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 요약

2. 서론

3. 이론(HYSYS 에 대해서)

4. 실험장치

5. 실험 방법

6. 실험결과

7. 고 찰

8. 결 론

9. 건의 사항

본문내용

을 보증하기 위한 하나의 흐름 도면화 도구이다. 이것은 또한, 개조를 검토하고 공정을 개선하는 등 기존 공장들에서 장비들이 설계 명세서대로 운전되고 있음을 확인하기 위해서도 사용된다. 엔지니어들은 최적의 기술과 효율적인 모델링을 이용하여 대체 디자인들을 급히 사용하기 위해서 하이시스를 사용하는 공정 엔지니어링 설계에 종사한다. 보다 견실한 모델들이, 부가적인 선택항목들을 구입함으로써 창조될 수 있다. 이들 모델들은 또한 하이시스 장치를 포함하여, 다른 Hyprotech의 생산품에도 사용되도록 보강될 수 있다.
3) HYSYS 플랜트
효율성, 운전성, 안정성에 대해 디자인을 검토하고 기존의 공장 운전을 개선하기 위해 플랜트 모델링을 이해한다. 하이시스 플랜트는 엔지니어들이 기존 공장을 평가하고 디자인을 검토하기 위해 정상상태와 동적 모델링 기술을 병합하는 것을 가능하게 한다. 하이시스 플랜트 시뮬레이션들은 시뮬레이터 훈련으로 고충전된 작업자들을 양성하고 세부공정과 공장 전체적 운전을 검사하고 공정 이득과 사업 이행 개선을 위해 위험하고 부적합한 운전 상태를 모의 실험하는 데 사용된다. 장비와 그 사용의 상세 기술은 작업자 훈련을 보조하는 공정 시뮬레이션과, 안정성과 용적 연구를 세분화하는 데에 적합하다. 하이시스 플랜트는 하이시스 공정의 모든 용적들을 포함하며, 동적 시뮬레이션 용량을 세분화한다.
4) HYSYS 작업자 훈련 시스템 환경
하이시스 운영자 훈련 시스템 환경은 품질과 공장 운전 개선을 위해 위험성 없는 작업 환경에서 비상상황이나 작업 시작과 종료를 연습하는 조작이 가능하다. 그것은 계산 가능한 훈련 시스템으로, 하나의 교육 부서와 그래픽, DCS경계로 구성되어 있으며, 계산 엔진으로서 하이시스 플랜트의 동적 공정 모델과 결합되어 있다. 하이시스 운전자 훈련 시스템은 전체 투자의 전반적인 축소를 위해 다양한 공학적 업무들 사이에서 초기 모델링 투자 보강을 설계한다. 이런 등등의 활용으로 해서 공정상의 안전을 향상시키고 작업환경상 발생하는 사고를 줄이며 공정 실햄을 개선한다. 실시간 모의 훈련을 통해, 오퍼레이터들은 그들이 중대한 공정 운영을 수행하기 위하여 요구되는 공정의 이해와 신용을 발전시킨다. 이들은 실제 그들의 제어 시스템 하드웨어를 가지고, 친숙한 작업 환경에서의 비상사태 발생과 처리에 응답하는 연습을 할 수 있다.
5) HYSYS. RTO+
Hyprotech와 MDC Technology에 의해서 공동 개발된 실시간 최적화 패키지로서, 공장 능률을 완벽하게 활용하고, 생산 비율 변화를 조정하고, 공정 가공물들을 다루고, 제어 이득을 최대한으로 활용한다. 또한 실제 공장 운영을 반영하기 위하여 규칙적으로 업데이트된다. 공정 평가와 다양한 감독체제 운영도 정확히 행해질 수 있다. 이것은 공동이익 증대를 위해 공장 운전을 효과적으로 활용한다. HYSYS. RTO+는 실시간으로 제공되며 조작 효율과 이득을 극대화하기 위한 온라인상의 다변하는 효용 용량이다. 온라인 모델들은 운전 결정 설계와 디자인 계획 등의 유지를 보조하기 위해 오프라인으로 사용되기도 한다. HYSYS. RTO+는 실시간 효용기술과 수행에서 MDC Technology의 전문가적 의견을 가지고 정밀 공정 모델링에서 Hyprotech의 전문견해를 결합시킨
4. 실험장치
① Separator
대부분의 화학공정의 원료는 기체, 액체, 혹은 고체상의 여러 성분들의 혼합물로 존재한다. 그 원료 혼합물로부터 한 성분 혹은 그 이상의 성분들을 분리하거나 혹은 제거하고자 할 때 그 혼합물의 상과 다른 상과 접촉하게 되는 경우가 종종 있다. 두 개의 서로 다른 상이 접촉하여 용질이 다른 상으로 확산하게 되기도 한다. 때로는 두 개의 상이 서로 섞이지 않는 경우도 있다. 그 두 개의 상은 기체-액체, 기체-고체, 액체-액체, 액체-고체 등이 될 수도 있다. 두 개의 상이 접촉될 대 원래 혼합물의 성분들이 그 두 상안에서 재분배된다. 재분배된 후 간단한 물리적인 방법에 의해 두 개의 상으로 다시 나뉘어진다. 적절한 조건을 줌으로서 성분들이 어느 한쪽 상으로 더 이동하게 되어 성분들이 분리된다.
이러한 분리공정의 종류에는 흡수, 증류, 액-액 추출, 침출, 막공정, 결정화, 흡착등이 있다.
이중 증류의 방법은 단증류와 평형증류가 있다.
단증류는 액체 혼합물을 가열하여 생긴 증기를 액과 접촉을 못하게 하면서 냉각기로 보내어 응축시켜 저비점성분이 원액보다 많은 액체를 얻는 것을 단증류 또는 미분증류라고 하며, 회분조작을 하므로 회분단증류라고도 한다. 단증류는 잘 분리되지 않으므로 실험실 또는 소규모 공업에 이용된다.
평형증류는 회분식 단증류에 대한 연속식 단증류로서의 원액을 연속적으로 공급하며 발생증기와 잔액이 평형을 유지하면서 증류하는 조작으로 플래쉬 증류라고도 한다. 실제로는 증류조작에서 보다도 그의 보조조작으로 사용되는 경우가 많다. 석유공업에서는 증류탑에 보낼 때까지의 원유를 가열하고 감압밸브를 통해서 연속적으로 분리기에 보내어 순간적으로 저비점성분이 풍부한 혼합물을 증발시켜 증리고 하고, 이와 평형상태에 있는 액을 분리하는데 사용된다.
② Heater
열을 교환시켜 주는 장치로써 두가지 공정흐름(Process Streams)의 온도차에 의해 열이 교환되도록 하는 장치로써, 어떤 흐름을 가열하거나 냉각시켜 줄 수 있는 장치다. 열교환기의 궁극적인 목적은 열에너지를 효율적으로 이용하는데 있는 것입니다. 여기서의 열교환기의 목적은 냉각이 아닌 가열을 목적으로 사용되어 지고 있다.
③ Mixer
④Main TS
상압증류탑은 대기압과 비슷한 상압에서 운전되기 때문에 상압증류탑이라 불리우며, 내부에 약40~50여개의 단으로(이실험에서는 30단) 구성되어 있고 윗단에서 응축되어 내려오는 액상성분과 아랫단에서 기화하여 올라오는 기상성분의 접촉을 원활히 하기 위하여 기액 평형이 쉽게 이루어 지도록 고안.
⑤Reboiler
제비기에서는 스팀등의 가열매체를 이용하여 증류탑의 바닦에 유입되는 공정유체를 Boiling 시켜 증기를 발생시킴으로써 증류탑으로 공급되어야할 열을 전달하는 열교환기로서 증기발생은 단일상 또는 2상 혼
  • 가격3,500
  • 페이지수23페이지
  • 등록일2006.08.09
  • 저작시기2005.3
  • 파일형식한글(hwp)
  • 자료번호#360906
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