생산 관리의 목표와 경영학적 관리

소개글

생산 관리의 목표와 경영학적 관리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 소개의 글

2. 생산 관리의 의의

3. 생산 관리의 목표

4. 생산 시스템의 유형
가. 생산 시스템의 기본 유형
(1) 단속 생산 시스템
(2) 연속 생산 시스템
나. 생산 시스템의 새로운 형태
(1) JIT시스템
(2) 공장 자동화
(3) 유연 제조 시스템
(3) 공급 체인 관리

5. 현대적 생산관리의 특징
가. 기계화
나. 대량 생산
다. 단순화
라. 전문화
마. 자동화
바. 연구개발

6. 생산 관리의 계획과 통제
가. 수요예측
나. 생산 계획
다. 일정계획
라. 자재소요계획

7. 재고 관리

8. 품질 관리

9. 품질 관리의 기능

<표 차례>
<표 1> 단속생산시스템과 연속생산시스템의 비교분석

<그림 차례>
<그림 1 > 생산관리의 주요고려요소
<그림 2 > 도요타 생산방식
<그림 3> 최근 생산관리의 공급체인과의 연계관계-국내 S 기업의 경우
<그림 4> 전사적 위험관리 프레임 워크의 예시

본문내용

.
생산 시스템의 유형
생산 시스템의 기본 유형
단속 생산 시스템
중소 제조 기업에서 많이 볼 수 있는 생산 형태로 고객의 주문에 따라 공작기계특수 산업 설비선박 등을 생산하는 방식이다. 이 경우 기업은 설계에 따라 소량의 제품을 만들어내므로 원자재에 대한 구매계획을 수립하기 어렵다.
연속 생산 시스템
자동차석유화학비료시멘트약품 등과 같이 동일한 종류의 제품을 대량생산하는 산업에서 흔히 볼 수 있는 제조형태이다.20세기 초 포드 자동차가 종래의 단속 생산시스템에서 탈피하여 대량 생산 할 수 d있도록 컨베이어시스템을 도입한 것이 시작
구분
단속생산 시스템
연속생산 시스템
특징
주문에 의한 개별 생산
시장 조사에 의한 대량생산
생산 계획
제품의 다양성으로 어려움
제품의 균질화로 다소 쉬움
중점 사항
생산을 위한 주문의 확보
생산된 제품의 판매
설비 투자
설비의 범용화로 적게 듦
많은 설비투자
예
선박, 비행기, 기계제조등
자동차. 가전제품, 점유등
생산 시스템의 새로운 형태
JIT시스템
적정한 부품을 적시, 적소에 제공함으로서 생산 활동에 있어 모든 낭비의 근원을 제거하고자 하는 생산관리 시스템이다. 따라서 재고의 감소, 비용의 절감 및 품질 향상 등의 효과가 있다. 일본 도요다 회사에서 첨 개발 JIT시스템은 재고 과잉에 따른 낭비의 제거뿐 아니라 작업자의 능력을 최대한 이용한다. 작업자는 다음 생산 공정에 필요한 부품을 적시에 전달할 책임을 지고 있다. JIT의 궁극적인 목표는 수익의 증가 비용 절감 및 적은 투자를 통한 투자 수익률을 증대시키는 것이다.
공장 자동화
제품의 다양화 .납기의다양화에따라 유연성과기동성 및 생산효율성을 동시에 추구하는 유연 자동화의 의미와 공장 간 혹은설비간 정보흐름의 원활화를 추구하는 커뮤니케이션 망의 기능을 동시에 만족시키는 것으로 정의되고 있다.
유연 제조 시스템
원료 상자와 생산에 투입된 부품들이 자재 운반시스템에 적재되면 생산될 제품을 확인하고, 순차를 나타내는 제품의 위치를 확인 할 수 있도록 코드가 컴퓨터에 입력된다. 그리고 한 생산기계에서 작업이 완료되면 자동적으로 다음 생산기계로 이동된다. 각 생산기계는 컴퓨터로그 기계의 설치와 지시상항을 전달 받으며 필요한 공구가 자동적으로 적재 되거나 하적 되며 작업자의 개입 업이 작업이 완료된다. 초기에는 주로 금속가공처리 산업의 제조공정에서 시도되었으나 현재는 전자 자동차산업과 같은 대량 생산 부문에도 적극적으로 도입이 시도되고 있다.
공급 체인 관리
일반적으로 제조업체들은 생산에 필요한 부품을 구입한 다음 제품을 만들어 이를 시장에 파는 일련의 과정을 거친다. 이 경우 원자재를 납품하는 부품 공급업체 와 제품을 사들이는 소비자가 항상 호흡을 같이 할 수 없다. 만약 이들 부품 업체와 소비자를 유기적으로 연결, 하나의 기업이 움직이는 것처럼 통합할 수 있다면 균형적 생산 관리에 커다란 힘이 될 것이다. 이 같은 실질적 통합을 가능하게 만드는 것이 공급체인관리(Supply Chain Management)이다.
현대적 생산관리의 특징
기계화
오늘날에는 생산이 고도로 기계화 되어있고 더욱더 이런 성향이 강해지는 추세이다. 이에 따라 생산 공장에선 기계가 노동력을 대체하는 경향이 증기하고 로봇을 활용하는 등 생산의 기계화는 현대적 생산 관리에 있어서 필수 조건이 되었다.
대량 생산
기계의 활용응로 제조 기업들은 대량 생산을 할수 있는 체재를 갖추고 대규모로 운영할 수 있는 체제를 갖추고 대규모로 운영할 수 있게 되었다, 특히 기업이 대량생산을 하게 되면 원자재를 대량 구입 할 수 있어서 원자재 의 원가를 절감할 수 있고 적은 종업원으로 기계 자동화된 생산을 할 수 있기

키워드

생산시스템,   단속생산시스템,   연속생산시스템,   생산관리,   품질관리,   공장자동화,   재고관리,   유연제조시스템