목차
1. 삼성의 반도체 사업(이관행)
1)사업역사
2)경영철학과 비젼
3)사업분야
· Memory
· system LSI
· storage
4)사업성과
5)사업장
2. 세계 반도체 산업(허동훈)
1)세계 반도체 산업의 발전과정
2)반도체 산업의 특징
3)주요국가전략
3. 반도체의 개발(조석현)
4. 삼성반도체 시장진입(한유현)
5. 기술선택과 제품개발의 의사결정(조준혁)
6. 반도체 1등신화의조직(이예나)
1)사업역사
2)경영철학과 비젼
3)사업분야
· Memory
· system LSI
· storage
4)사업성과
5)사업장
2. 세계 반도체 산업(허동훈)
1)세계 반도체 산업의 발전과정
2)반도체 산업의 특징
3)주요국가전략
3. 반도체의 개발(조석현)
4. 삼성반도체 시장진입(한유현)
5. 기술선택과 제품개발의 의사결정(조준혁)
6. 반도체 1등신화의조직(이예나)
본문내용
감소하는 추세이다. 임금이 차지하는 비중은 극히 미미하고 유통비, 운송비 등이 차지하는 비중은 전체에서 1 ~ 2%정도로 아주 낮은 수준이다.
넷째, 반도체산업의 주요 설비나 원료공급업자들은 웨이퍼의 가공, 검사, 조립등에 필요한 장비를 공급한다. 이런 장비는 대단히 고가이며 품질과 기술수준에 따라 가격이 결정된다. 특히 Nikon, Canon과 같은 카메라제조업체들은 자신들의 광학기술을 이용하여 반도체 웨이퍼가공장비를 만드는 산업을 거의 독점하다시피 하고 있다. 그리고 실리콘웨이퍼를 만드는 데 필요한 엑폭시수지를 공급하는 회사도 전세계 시장을 소수의 기업이 독점하고 있는 상황이다. 1993년도에 엑폭시수지를 만드는 일본의 스미토모화학에서 화재가 발생했을 때 반도체의 각격은 2~3배 이상 폭등하였다. 반도체의 구매자들은 주로 컴퓨터와 가전제품, 자동차와 같은 최종제품을 만드는 생산자들이다. 어떤 기업이 어떻게 컴퓨터칩을 구매할 것인지를 결정할 때 고려해야 할 요소는 반도체 종류에 따라 다르다. 예를 들어서 삼성전자에서 만드는 메모리형 반도체의 경우는 가격이 가장 큰 고려대상이다. DRAM은 어느회사의 제품이든 품질에 차이가 없기 때문에 일정한 테스트를 거친 것이라면 구매자들은 가격이 싼 것을 원하게 된다.
3)주요 국가의 전략
미국 - 기술 혁신을 통한 신제품 개발에 큰 비중을 둠
일본 - 수율을 높이고 원가를 절감하는데 큰 비중을 둠
한국 - 1980년대 초 시장 진입. DRAM분야에서 세계적 시장 점유율을 보임
대만 - 최근 DRAM사업에 뛰어들면서 시장점유율을 빠른 속도로 높여가고 있음.
3.반도체개발
반도체 개발은 공정과정도 복잡하지만, 더 중요한 문제는 공정 하나하나가 섬세하고 정밀한 작업이라는 점이다. 개발팀은 기존의 LSI 장비를 보완해가며 연구를 진행했다. 6만 4천개 트랜지스터가 그려진 초대규모 집적회로가 만들어졌다.
다음 작업은 이 직접회로를 손바닥만한 마스크에 담아내는 일이다. 마스크는 회로 형태를 나타내는 판으로, 반도체 회로를 찍어주는 포토 공정에서 쓰이는 것이다.
무려 300 단계가 넘는 64K 디램 제조 공정 중의 기본은 바로 이 웨이퍼. 실리콘으로 만들어진 웨이퍼는 감광액을 발라 사진 식각이 가능하게 하고,
집적회로가 찍힌 마스크를 세운 뒤 빛을 쏜다. 그러면 마스크의 회로가 웨이퍼에 위에 다시 새겨지게 된다.
이 작은 회로가 곧 반도체 칩이다. 당시에 사용되던 웨이퍼의 크기는 4인치. 여기에 200여개의 집적회로를 새겨 넣으려면 회로도의 크기를 축소해야 한다. 반도체의 공정 중 가장 핵심적인 단계가 이 대목이다.
복잡한 회로를 여러축으로 잘라서 축소 인쇄한 마스크. 이것이 반도체 회로 원판이 된다. 마스크로 부터 회로를 넘겨받은 웨이퍼는 또 한번의 중요한 공정을 거쳐야 된다. 웨이퍼의 전기가 작동할 수 있도록 붕소와 인 등 불순물을 주입하고 안정성을 유지하기 위해 표면처리가 가해진다.
류병일 부사장
\"300개의 공정을 거쳐서 설계도면이었던 것들을 성능을 갖는 제품으로 만들어서, 다시 말해 64K D램 6만 4천개의 셀이 하나도 죽지 않고 동작하는, 메모리의 기능을 수행하는 제품을 만들어야 되는 것이기 때문에 설계도면에서부터 실제제작 과정이 어려운 것이라 할 수 있죠.\"
- 현미경으로 관찰한 회로 -
이 반도체 제조 공정에 따라 웨이퍼가 만들어졌다.
4. 삼성반도체 시장진입
1974년 미국과 합작으로 국내 최초의 반도체 회사 \'한국 반도체\'가 설립되었으나 2개월 만에 자금난에 봉착하여 삼성 이건희 이 회사의 인수에 나섰습니다. \"당시 삼성의 경영진들은 \'반도체 사업\'에 대해 그렇게 주목을 하지 않았을뿐만이 아니라 이건희 회장께서 여러번 설득을 했었는데, 이해를 해주지 않아서 이건희 회장이 자신의 재산을 털어서인수하게 된 것입니다. \"반도체 산업은 그 당시만 하더라도 거대한 자본이 들어가고, 또 아주 고도의 높은 기술이 필요한 것이라서 이러한 자원과 자본이 들어가는 사업에 삼성이 뛰어가서 성공할 수 있을까? 괜히 시작해서 삼성이 다 망하는 것 아니냐는 여론도 많았고, . \"사람들은 속으로 아주 냉소적이었고, 계란으로 바위를 치는 것과 같다고 생각했던 것 같습니다.\" 회사 내에서 불거져 나오는 반대 여론에도 불구하고 이건희 회장이 반도체 사업 추진을 결정한 것이다
\"당시 해외 산업계의 동향을 예의주시하던 이건희 회장은 미래 핵심 기술이 반도체임을 꿰뚫어 본 것입니다. 이렇게 시작된 삼성반도체는 고밀도 집적회로 즉, LSI를 갖춘 반도체 생산에 돌입한 결과 1975년 전자손목시계용 반도체, 텔레비젼 색신호 집적회로가 개발됐으며 본격적인 컬러 텔레비젼 시대를 반도체가 열어준 것입니다.그러나 반도체 종주국 미국 실리콘밸리는 이미 한단계 앞서고 있었고 인텔, 모스텍 등 미국 반도체 기업들은 초대규모 집적회로 VLSI 개발을 끝낸 상태였습니다. VLSI란 트랜지스터(Transistor)가 십만개까지 집적되는 초정밀 집적회로였습니다. 삼성반도체가 만들고 있던 LSI에 비해 천배나 집적도가 높아진 것으로 제작 공정 역시 판이하게 다른 새로운 반도체였기에 세계 기업과 어깨를 나란히 하기 위해서는 이 첨단기술이 필요했습니다. 먼저 반도체 사업 전반을 검토할 사전 조사팀이 만들어졌습니다. 미국, 일본 등지를 돌며 조사한 반도체 사업 계획서가 만들어졌으며, 이때 개발팀은 무박2일간, 64km 행군을 단행했다. 앞으로 벌어질 난관을 헤쳐나가기 위해 정신력과 체력, 그리고 굳건한 팀웍이 필요했기 때문이다. 팀원들은 안된다는 생각을 버려라. 지나칠 정도로 정성을 다하라는 반도체인의 신조를 세우고 외웠다고합니다.
이건희 회장의 목표는 단순한 반도체 개발이 아니였다. 선진국 수준의 64K 디램 개발. 총력을 기울여 기술 격차를 줄이겠다는 뜻이였다. 결국 64K 디램 개발팀이 꾸려졌고, 설계 담당자로 조수인 사원이 포함됐다. 총 107명의 64K 디램 기술개발팀은 본격적인 작업에 착수했습니다. 그러나 기술개발은 시작부터 벽에 부딪혔습니다. 반도체를 만들어본 경험도, 전문지식도 부족했을뿐만이 아니라 국내에서는 조언을 해줄 전문가나 관련 자료조차 구하기 어려웠기
넷째, 반도체산업의 주요 설비나 원료공급업자들은 웨이퍼의 가공, 검사, 조립등에 필요한 장비를 공급한다. 이런 장비는 대단히 고가이며 품질과 기술수준에 따라 가격이 결정된다. 특히 Nikon, Canon과 같은 카메라제조업체들은 자신들의 광학기술을 이용하여 반도체 웨이퍼가공장비를 만드는 산업을 거의 독점하다시피 하고 있다. 그리고 실리콘웨이퍼를 만드는 데 필요한 엑폭시수지를 공급하는 회사도 전세계 시장을 소수의 기업이 독점하고 있는 상황이다. 1993년도에 엑폭시수지를 만드는 일본의 스미토모화학에서 화재가 발생했을 때 반도체의 각격은 2~3배 이상 폭등하였다. 반도체의 구매자들은 주로 컴퓨터와 가전제품, 자동차와 같은 최종제품을 만드는 생산자들이다. 어떤 기업이 어떻게 컴퓨터칩을 구매할 것인지를 결정할 때 고려해야 할 요소는 반도체 종류에 따라 다르다. 예를 들어서 삼성전자에서 만드는 메모리형 반도체의 경우는 가격이 가장 큰 고려대상이다. DRAM은 어느회사의 제품이든 품질에 차이가 없기 때문에 일정한 테스트를 거친 것이라면 구매자들은 가격이 싼 것을 원하게 된다.
3)주요 국가의 전략
미국 - 기술 혁신을 통한 신제품 개발에 큰 비중을 둠
일본 - 수율을 높이고 원가를 절감하는데 큰 비중을 둠
한국 - 1980년대 초 시장 진입. DRAM분야에서 세계적 시장 점유율을 보임
대만 - 최근 DRAM사업에 뛰어들면서 시장점유율을 빠른 속도로 높여가고 있음.
3.반도체개발
반도체 개발은 공정과정도 복잡하지만, 더 중요한 문제는 공정 하나하나가 섬세하고 정밀한 작업이라는 점이다. 개발팀은 기존의 LSI 장비를 보완해가며 연구를 진행했다. 6만 4천개 트랜지스터가 그려진 초대규모 집적회로가 만들어졌다.
다음 작업은 이 직접회로를 손바닥만한 마스크에 담아내는 일이다. 마스크는 회로 형태를 나타내는 판으로, 반도체 회로를 찍어주는 포토 공정에서 쓰이는 것이다.
무려 300 단계가 넘는 64K 디램 제조 공정 중의 기본은 바로 이 웨이퍼. 실리콘으로 만들어진 웨이퍼는 감광액을 발라 사진 식각이 가능하게 하고,
집적회로가 찍힌 마스크를 세운 뒤 빛을 쏜다. 그러면 마스크의 회로가 웨이퍼에 위에 다시 새겨지게 된다.
이 작은 회로가 곧 반도체 칩이다. 당시에 사용되던 웨이퍼의 크기는 4인치. 여기에 200여개의 집적회로를 새겨 넣으려면 회로도의 크기를 축소해야 한다. 반도체의 공정 중 가장 핵심적인 단계가 이 대목이다.
복잡한 회로를 여러축으로 잘라서 축소 인쇄한 마스크. 이것이 반도체 회로 원판이 된다. 마스크로 부터 회로를 넘겨받은 웨이퍼는 또 한번의 중요한 공정을 거쳐야 된다. 웨이퍼의 전기가 작동할 수 있도록 붕소와 인 등 불순물을 주입하고 안정성을 유지하기 위해 표면처리가 가해진다.
류병일 부사장
\"300개의 공정을 거쳐서 설계도면이었던 것들을 성능을 갖는 제품으로 만들어서, 다시 말해 64K D램 6만 4천개의 셀이 하나도 죽지 않고 동작하는, 메모리의 기능을 수행하는 제품을 만들어야 되는 것이기 때문에 설계도면에서부터 실제제작 과정이 어려운 것이라 할 수 있죠.\"
- 현미경으로 관찰한 회로 -
이 반도체 제조 공정에 따라 웨이퍼가 만들어졌다.
4. 삼성반도체 시장진입
1974년 미국과 합작으로 국내 최초의 반도체 회사 \'한국 반도체\'가 설립되었으나 2개월 만에 자금난에 봉착하여 삼성 이건희 이 회사의 인수에 나섰습니다. \"당시 삼성의 경영진들은 \'반도체 사업\'에 대해 그렇게 주목을 하지 않았을뿐만이 아니라 이건희 회장께서 여러번 설득을 했었는데, 이해를 해주지 않아서 이건희 회장이 자신의 재산을 털어서인수하게 된 것입니다. \"반도체 산업은 그 당시만 하더라도 거대한 자본이 들어가고, 또 아주 고도의 높은 기술이 필요한 것이라서 이러한 자원과 자본이 들어가는 사업에 삼성이 뛰어가서 성공할 수 있을까? 괜히 시작해서 삼성이 다 망하는 것 아니냐는 여론도 많았고, . \"사람들은 속으로 아주 냉소적이었고, 계란으로 바위를 치는 것과 같다고 생각했던 것 같습니다.\" 회사 내에서 불거져 나오는 반대 여론에도 불구하고 이건희 회장이 반도체 사업 추진을 결정한 것이다
\"당시 해외 산업계의 동향을 예의주시하던 이건희 회장은 미래 핵심 기술이 반도체임을 꿰뚫어 본 것입니다. 이렇게 시작된 삼성반도체는 고밀도 집적회로 즉, LSI를 갖춘 반도체 생산에 돌입한 결과 1975년 전자손목시계용 반도체, 텔레비젼 색신호 집적회로가 개발됐으며 본격적인 컬러 텔레비젼 시대를 반도체가 열어준 것입니다.그러나 반도체 종주국 미국 실리콘밸리는 이미 한단계 앞서고 있었고 인텔, 모스텍 등 미국 반도체 기업들은 초대규모 집적회로 VLSI 개발을 끝낸 상태였습니다. VLSI란 트랜지스터(Transistor)가 십만개까지 집적되는 초정밀 집적회로였습니다. 삼성반도체가 만들고 있던 LSI에 비해 천배나 집적도가 높아진 것으로 제작 공정 역시 판이하게 다른 새로운 반도체였기에 세계 기업과 어깨를 나란히 하기 위해서는 이 첨단기술이 필요했습니다. 먼저 반도체 사업 전반을 검토할 사전 조사팀이 만들어졌습니다. 미국, 일본 등지를 돌며 조사한 반도체 사업 계획서가 만들어졌으며, 이때 개발팀은 무박2일간, 64km 행군을 단행했다. 앞으로 벌어질 난관을 헤쳐나가기 위해 정신력과 체력, 그리고 굳건한 팀웍이 필요했기 때문이다. 팀원들은 안된다는 생각을 버려라. 지나칠 정도로 정성을 다하라는 반도체인의 신조를 세우고 외웠다고합니다.
이건희 회장의 목표는 단순한 반도체 개발이 아니였다. 선진국 수준의 64K 디램 개발. 총력을 기울여 기술 격차를 줄이겠다는 뜻이였다. 결국 64K 디램 개발팀이 꾸려졌고, 설계 담당자로 조수인 사원이 포함됐다. 총 107명의 64K 디램 기술개발팀은 본격적인 작업에 착수했습니다. 그러나 기술개발은 시작부터 벽에 부딪혔습니다. 반도체를 만들어본 경험도, 전문지식도 부족했을뿐만이 아니라 국내에서는 조언을 해줄 전문가나 관련 자료조차 구하기 어려웠기
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