목차
1. 석출경화
2. 분산강화
2. 분산강화
본문내용
), 몰리브덴·탄탈 등이나 내화물·세라믹스 등의 제 품은 융해방법을 통한 제조가 어렵다.
복합재료:상호간에 비고용성을 보이는 금속들(텅스텐-구리, 철-팔라듐)의 합금이나, 초경합금(탄화텅스텐-코발트), 분산강화재료 등의 가공방법이 있다.
다공성 재료:베어링·필터 또는 스펀지상의 재료는 주물로서 얻을 수 없다.
금속과 비금속의 결합재료:전기접점재료, 구리-흑연과 같은 금속-비금속의 복합재료, 또 서멧 (cermet) 등이 있다.
치과용 아말감과 층상조직을 가지는 재료가 있다.
경제적인 이점으로는, ① 주물가공이나 기계가공 도중에 생기게 마련인 칩(쇳가루)으로 버려지는 재료의 손실이 분말야금방법에서는 거의 없다. ② 소형부품의 대량 및 자동 생산이 가능하다는 점 등이다. 따라서 자동차, 농기구, 가전제품 등의 기계부품을 대량생산할 때 경제적으로 큰 이점을 가져다 준다.
유일성과 경제성 이외에도 분말야금기술은 고순도 또는 고품질의 제품을 얻기 위해서 이용되기도 한다. 즉, 융해과정을 거치지 않으므로 고순도 분말을 사용할 경우, 고순도 금속제품을 생산할 수 있다(자석재료). 또는 같은 이유로 결정립의 조대화나 편석 등을 피할 수 있어서, 우수한 조직을 가진 금속제품(고속도강 등)의 제조가 가능하다.
② 내부산화법(internal oxidation)
- 귀금속과 비금속의 합금을 산화시키면 비금속이 우선적으로 산화하여 귀금속의 내부에 비금속
산화물이 분산되는 과정이다. 제2상의 미세한 분산으로 단상합금보다 재결정과 결정립성장이
훨씬 어렵게 된다.제 2상입자가 입계에 놓여있으면 입계의 이동이 보다 어렵게 된다.
복합재료:상호간에 비고용성을 보이는 금속들(텅스텐-구리, 철-팔라듐)의 합금이나, 초경합금(탄화텅스텐-코발트), 분산강화재료 등의 가공방법이 있다.
다공성 재료:베어링·필터 또는 스펀지상의 재료는 주물로서 얻을 수 없다.
금속과 비금속의 결합재료:전기접점재료, 구리-흑연과 같은 금속-비금속의 복합재료, 또 서멧 (cermet) 등이 있다.
치과용 아말감과 층상조직을 가지는 재료가 있다.
경제적인 이점으로는, ① 주물가공이나 기계가공 도중에 생기게 마련인 칩(쇳가루)으로 버려지는 재료의 손실이 분말야금방법에서는 거의 없다. ② 소형부품의 대량 및 자동 생산이 가능하다는 점 등이다. 따라서 자동차, 농기구, 가전제품 등의 기계부품을 대량생산할 때 경제적으로 큰 이점을 가져다 준다.
유일성과 경제성 이외에도 분말야금기술은 고순도 또는 고품질의 제품을 얻기 위해서 이용되기도 한다. 즉, 융해과정을 거치지 않으므로 고순도 분말을 사용할 경우, 고순도 금속제품을 생산할 수 있다(자석재료). 또는 같은 이유로 결정립의 조대화나 편석 등을 피할 수 있어서, 우수한 조직을 가진 금속제품(고속도강 등)의 제조가 가능하다.
② 내부산화법(internal oxidation)
- 귀금속과 비금속의 합금을 산화시키면 비금속이 우선적으로 산화하여 귀금속의 내부에 비금속
산화물이 분산되는 과정이다. 제2상의 미세한 분산으로 단상합금보다 재결정과 결정립성장이
훨씬 어렵게 된다.제 2상입자가 입계에 놓여있으면 입계의 이동이 보다 어렵게 된다.
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