본문내용
서는 안된다.
(1) 프로젝트의 목적
○ CNC의 가공을 통해 공작기계의 능력을 배양.
○ 실습을 위해 실무에 대한 능력을 갖춤.
○ MCT를 이용하여 레이져 가공을 통해 기계 작동 방법을 숙지.
(2) 프로젝트의 수행
○ 기계공작실에 배치된 공작기계 사용을 원칙으로 함.
○ G코드 작성을 통해 기계사용을 통해 사용 방법 숙지.
○ 가공 후 액자 제작 및 제출.
-1-
2.본론
(1) 가) 사용장비 및 공구
㉮ CNC 머시닝 센터 - 공작물의 분할 및 가공을 할 수 있다.
- 공구 자동 교환장치를 갖췄으며, 가공 종류에
맞는 공구를 선택 할 수 있다.
㉯ CNC 선반 - 공작물을 회전 시키는 주축대
- 공작물의 회전 및 분할
- 회전운동으로 절삭
㉰ 레이져 - 레이져 가공 중에 절대 안경을 벗어서는 안 됨
- 치수의 단위는 inch 임
- 연습가능한 프로그램이 없음
㉱ 엔드밀 - 4, 6, 8, 16mm 엔드밀 사용
나) 치수 및 CAD 도면
그림1. 액자 본체 치수
-2-
그림2. 하단 받침대 치수
그림3. 액자 서랍 치수
-3-
그림4. 로고치수
다) 최종 디자인
-4-
그림5. 완성된 액자를 3D로 본 모습
(2) G코드 입력 및 작성
서랍장
G90 G40 G80;
G28 G91 X0 Y0.20;
G92G90 X351.868 Y215. 373 Z390.824;
G90 G00 X-10 Y-10 S2000 M03;
G00 Z5 F250 M08;
G42 X-10 Y-10 D2 F1000;
G01 Z-8;
X5. Y5.;
X127.;
Y29.;
G02 X132. Y34. R5.;
G01 Y54.;
G02 X127. Y59. R5.;
G01 Y87.;
X8.;
G03 X5. Y80. R3.:
G01 Y8.;
G03 X8. Y5. R3.;
G01 X25.;
G00 Z5.;
G41 G00 X25. Y8. F100;
G01 Z-3;
X124.;
Y80.;
X8.;
Y8.;
Z25.;
본체 윗면 라운드
G90 G40 G80;
G28 G91 X0 Y0.20;
G92 G90 X160.504 Y208.573 Z390.581;
G90 G00 X0. Y0. S2000 M03;
G00 Z5 F300 M08;
G00 X5. Y7.;
Z5.;
G01 Z-27.;
G02 X-7. Y-5. R12.;
G01 Y-10.;
G00 Z10.;
M03;
M05;
-5-
로고
G00 X85 Y73:
G01 Z-5:
X83 Y73:
Y76:
Y70:
Y73:
X101:
Y57:
Y61:
X93:
Y57:
Y73:
Z5:
---------------->+A글자
G00 X106 Y63:
G01 Z-5:
Y 57:
Z5:
----------------> I 글자
G00 X111 Y63:
G01 Z-5:
X116:
Y57:
X111:
Z5:
----------------> O 글자
G00 X100 Y88:
G01 Z-5:
G02 X123 Y65 R23:
X100 Y42 R23:
X77 Y65 R23:
X100 Y88 R23:
G01 Z5
----------------> 원둘레
레이져 - G코드
-7-
(3) 제작과정
- 액자본체 -
⇒
⇒
- 서랍부분 -
⇒
- 8 -
- 받침대 -
⇒⇒⇒⇒
- 로고 -
1)AIO는
‘All in one’ 약자
2)상단에 +는
‘A+’의미
- 9 -
3. 결론 및 고찰
1) 결론
기계공작법 및 실습에서 배운 내용과는 비슷한 부분도 많았지만, 일부 다른 부분이 많아 제작하는데 애를 먹기도 했다. 기계. 자동차 공학부의 전공을 공부하면서 많은 프로젝트 수행을 해왔지만, 이번만큼 애착이 가는 경우는 처음이 아닌가 싶다.
솔직한 심정으로 교수님께 제출하는 것이 아쉬울 정도였다.
CAM 이란 과목을 이수하면서 실무에 가까운 교육을 받는 거 같아 뿌듯했지만, 15주란 단기간에 끝내기에는 역부족이 아니였나 싶다.
하지만 머신을 직접 사용하면서 기계 숙련법이나 현장에 대한 대처 등을 학습 할 수 있어서 뿌듯함을 느낀다.
G코드를 입력하고 공작물을 가공함에 있어서 많은 노력과 수고도 있었지만, 이것을 계기로 꾸준한 연습을 하다보면 그 업계의 베테랑이 될 수 있다는 자신감을 심어준 과목으로 기억될 것이다.
2) 고찰
- 명판 깊이의 오차로 인하여, 받침대 부분의 치수 변경.
- 원점 선정 시 눈과 귀로 설정하는 것이라 오차가 생김 (액자 바깥쪽 라운드)
- 플레쉬 컷, 공구보정으로 인하여 오차 및 수정 부분이 많았음
- 액자 서랍 부분, 두께가 얇아서 진동 발생.
- 10 -
(1) 프로젝트의 목적
○ CNC의 가공을 통해 공작기계의 능력을 배양.
○ 실습을 위해 실무에 대한 능력을 갖춤.
○ MCT를 이용하여 레이져 가공을 통해 기계 작동 방법을 숙지.
(2) 프로젝트의 수행
○ 기계공작실에 배치된 공작기계 사용을 원칙으로 함.
○ G코드 작성을 통해 기계사용을 통해 사용 방법 숙지.
○ 가공 후 액자 제작 및 제출.
-1-
2.본론
(1) 가) 사용장비 및 공구
㉮ CNC 머시닝 센터 - 공작물의 분할 및 가공을 할 수 있다.
- 공구 자동 교환장치를 갖췄으며, 가공 종류에
맞는 공구를 선택 할 수 있다.
㉯ CNC 선반 - 공작물을 회전 시키는 주축대
- 공작물의 회전 및 분할
- 회전운동으로 절삭
㉰ 레이져 - 레이져 가공 중에 절대 안경을 벗어서는 안 됨
- 치수의 단위는 inch 임
- 연습가능한 프로그램이 없음
㉱ 엔드밀 - 4, 6, 8, 16mm 엔드밀 사용
나) 치수 및 CAD 도면
그림1. 액자 본체 치수
-2-
그림2. 하단 받침대 치수
그림3. 액자 서랍 치수
-3-
그림4. 로고치수
다) 최종 디자인
-4-
그림5. 완성된 액자를 3D로 본 모습
(2) G코드 입력 및 작성
서랍장
G90 G40 G80;
G28 G91 X0 Y0.20;
G92G90 X351.868 Y215. 373 Z390.824;
G90 G00 X-10 Y-10 S2000 M03;
G00 Z5 F250 M08;
G42 X-10 Y-10 D2 F1000;
G01 Z-8;
X5. Y5.;
X127.;
Y29.;
G02 X132. Y34. R5.;
G01 Y54.;
G02 X127. Y59. R5.;
G01 Y87.;
X8.;
G03 X5. Y80. R3.:
G01 Y8.;
G03 X8. Y5. R3.;
G01 X25.;
G00 Z5.;
G41 G00 X25. Y8. F100;
G01 Z-3;
X124.;
Y80.;
X8.;
Y8.;
Z25.;
본체 윗면 라운드
G90 G40 G80;
G28 G91 X0 Y0.20;
G92 G90 X160.504 Y208.573 Z390.581;
G90 G00 X0. Y0. S2000 M03;
G00 Z5 F300 M08;
G00 X5. Y7.;
Z5.;
G01 Z-27.;
G02 X-7. Y-5. R12.;
G01 Y-10.;
G00 Z10.;
M03;
M05;
-5-
로고
G00 X85 Y73:
G01 Z-5:
X83 Y73:
Y76:
Y70:
Y73:
X101:
Y57:
Y61:
X93:
Y57:
Y73:
Z5:
---------------->+A글자
G00 X106 Y63:
G01 Z-5:
Y 57:
Z5:
----------------> I 글자
G00 X111 Y63:
G01 Z-5:
X116:
Y57:
X111:
Z5:
----------------> O 글자
G00 X100 Y88:
G01 Z-5:
G02 X123 Y65 R23:
X100 Y42 R23:
X77 Y65 R23:
X100 Y88 R23:
G01 Z5
----------------> 원둘레
레이져 - G코드
-7-
(3) 제작과정
- 액자본체 -
⇒
⇒
- 서랍부분 -
⇒
- 8 -
- 받침대 -
⇒⇒⇒⇒
- 로고 -
1)AIO는
‘All in one’ 약자
2)상단에 +는
‘A+’의미
- 9 -
3. 결론 및 고찰
1) 결론
기계공작법 및 실습에서 배운 내용과는 비슷한 부분도 많았지만, 일부 다른 부분이 많아 제작하는데 애를 먹기도 했다. 기계. 자동차 공학부의 전공을 공부하면서 많은 프로젝트 수행을 해왔지만, 이번만큼 애착이 가는 경우는 처음이 아닌가 싶다.
솔직한 심정으로 교수님께 제출하는 것이 아쉬울 정도였다.
CAM 이란 과목을 이수하면서 실무에 가까운 교육을 받는 거 같아 뿌듯했지만, 15주란 단기간에 끝내기에는 역부족이 아니였나 싶다.
하지만 머신을 직접 사용하면서 기계 숙련법이나 현장에 대한 대처 등을 학습 할 수 있어서 뿌듯함을 느낀다.
G코드를 입력하고 공작물을 가공함에 있어서 많은 노력과 수고도 있었지만, 이것을 계기로 꾸준한 연습을 하다보면 그 업계의 베테랑이 될 수 있다는 자신감을 심어준 과목으로 기억될 것이다.
2) 고찰
- 명판 깊이의 오차로 인하여, 받침대 부분의 치수 변경.
- 원점 선정 시 눈과 귀로 설정하는 것이라 오차가 생김 (액자 바깥쪽 라운드)
- 플레쉬 컷, 공구보정으로 인하여 오차 및 수정 부분이 많았음
- 액자 서랍 부분, 두께가 얇아서 진동 발생.
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