본문내용
벨트에 의하여 흡·배기 밸브가 정하 여진 시기에 개폐
Ⅳ. 실험 및 실습
1.측정 기구
1-1) 버니어 캘리퍼스
▷ 용도
- 깊이, 바깥지름, 안지름 등 을 측정
- 주로 원통형의 대상물을 측정 할 때 사용
1-2) 마이크로 미터
▷축의 바깥지름 측정 ▷축의 안지름 측정
1-3) 다이얼 게이지
▷ 용도
- 크랭크축의 휨이나 축놀음 등을 측정
- 최소 눈금은 0.01mm~0.001mm 까지 있다
- 주로 V블록과 함께 사용
1-4)토크 게이지
▷ 용도
- 정확한 토크로 조여야 하 는 볼트나 캡 등을 체결할 때 사용
1-5) 필러 게이지
▷ 구성
- 제각각 일정한 값의 두께를 가 진 얇은 철편들로 구성
▷ 용도
- 피스톤 및 실린더의 간격을 측 정하는데 사용
1-6) 텔레스코핑 게이지
▷ 용도
- 안지름 측정
▷ 사용 방법
- 보어 내의 스프링 로드 플런저가 팽창함으로써 내경을 측정
2. 크랭크축 휨 측정
⊙ 측정공구 : V블록, 다이얼 게이지
☞ 측정값
규 정 값(한계값)
측 정 값
판 정
0.03mm
0mm(움직임없음)
양 호
※ 고 찰
측정결과 휨량값이 0으로 움직임이 없으므로 정상이다.
⊙ 측정방법
① 정반위에 V블록을 올려놓고, 그 위에 크랭크축을 수평을 맞추어 놓는다.
② 다이얼 게이지를 크랭크축 센터 메인저널에 직각이 되도록 설치한다.
③ 크랭크축을 1회전시키면서 게이지 값을 읽는다. 이때 게이지 값의 1/2이 축의 휨량이 된다.
3. 캠축 휨 측정 및 캠 양정 측정
3-1) 캠축 휨 측정
⊙ 측정공구 : 다이얼게이지, V블록
⊙ 측정방법
① 정반에 V블록을 놓고 그 위에 캠축을 수평으로 맞추어 놓는다.
② 다이얼게이지를 캠 중간 부 저널에 직각이 되도록 설치한다.
③ 캠축을 회전시키며 게이지 값을 읽는다. 이때 휨량은 게이지 값의 1/2이 된다.
☞ 측정값 (휨 한계 값 : 0.02mm)
spot 1
spot 2
spot 3
spot 4
진 폭
0.070mm
0.080mm
0.100mm
0.090mm
휨 값
0.035mm
0.040mm
0.050mm
0.045mm
판 정
불 량
불 량
불 량
불 량
▷ 캠축스프로킷으로 부터 의 캠축 중심 저널 순으로 spot번호를 부여
※ 고 찰 ⇒ 휨 한계 값인 0.02mm보다 평균 0.04mm으로 더 큰 값이 나왔으므로 불량
3-2) 캠 양정 측정
⊙ 측정공구 : 외경 마이크로미터
⊙ 측정방법 : 아래 사진과 같이 캠의 상하, 좌우를 측정하여 큰 값을 취한다.
※ 양정 값 계산방법
▷ 캠 양정 = 캠 높이 - 기초원
▷ 노스원 = 캠 높이 - (기초원/2)
양정 (캠높이)
1번 배기
2번 흡기
측 정 값
37.12mm
37.14mm
규 정 값
38.1~37.6mm
38.1 ~ 37.6mm
판 정
불 량
불 량
☞ 측정값 (캠 높이 규정값 : 38.1 ~ 37.6mm)
※ 고 찰 ⇒ 배기, 흡기 양정 값이 규정 값에 못 미치므로 교체해야 한다.
4. 피스톤 링 이음간극, 링사이드 간극 측정
4-1) 피스톤 링 이음간극 측정
⊙ 측정공구 : 간극게이지
⊙ 측정방법
① 피스톤 링을 실린더에 장착한다.
② 링이 장착된 피스톤을 거꾸로 하여 실린더 내에 절반 정도 넣는다.
③ 간극게이지로 링 절개간극을 측정한다.
No.1링 이음간극
No.2링 이음간극
규 정 값
0.200 ~ 0.400mm
측 정 값
0.386mm
0.438mm
판 정
사용 가능
불 량
불량할 때 일어나는 현상 :
블로바이(Blow-by) 현상, 연료소비량 증가, 엔진출력 저하
☞ 측정값
※ 고 찰 ⇒ 규정 값 최소치 보다 작으면, 고은 줄을 바이스에 고정하여 조심스 럽게 링 절개간극을 넓히고, 한계 값을 초과하면 신품으로 교환한다.
4-2) 링사이드 간극 측정
⊙ 측정공구 : 간극게이지
⊙ 측정방법
① 링 홈에 해당 링을 조립한 상태 또는 위 사진과 같이 끼운 상태가 되게 한다.
② 간극 게이지로 링 홈의 4방향에서 사이드 간극을 측정한다.
No.1링 사이드 간극
No.2링 사이드 간극
규 정 값
0.030 ~ 0.070 ㎜
0.020 ~ 0.060 ㎜
측 정 값
0.059mm
0.051mm
판 정
사용 가능
사용가능
☞ 측정값
※ 고 찰 ⇒ 규정 값 안에 측정값이 있으므로 아직 사용 가능하다.
5. 피스톤-실린더 간극 측정
5-1) 피스톤 외경 측정
⊙ 측정 공구 : 외경 마이크로 미터
1차
2차
측정값
82.32㎜
82.35㎜
☞ 측정값
5-2) 실린더 내경 측정
⊙ 측정공구 : 칼마 게이지, 텔레스코핑 게이지
① 칼마 게이지
※ 실험 시 주의 사항
칼마 게이지를 실린더 벽과 평행하 게 놓고 좌우로 흔들어 보아 게이지 의 최소치수를 측정값으로 한다.
▷ 칼마 게이지에
80mm + 2mm를 끼운 후
측정
☞ 측정값 (3번째 실린더)
가로 직경
세로 직경
실린더 상부
82.52mm
82.54mm
실린더 중부
82.45mm
82.46mm
실린더 하부
82.45mm
82.46mm
② 텔레스코핑 게이지
▷ 텔레스코핑 게이지로 측정 후
마이크로미터로 측정값 얻음
☞측정값 (3번째 실린더)
가로 직경
세로 직경
실린더 상부
82.30mm
82.32mm
실린더 중부
82.24mm
82.26mm
실린더 하부
82.27mm
82.26mm
∴ 피스톤-실린더 간극 차를 구해낼 수 있다.
표 준 값
한 계 값
측정값
판 정
3번째 실린더
0.025~0.040mm
0.1mm
0.12mm
피스톤 교환
6. 점화 플러그 간극 조절 및 볼트 피치 측정
6-1) 점화 플러그 간극 조절
⊙ 측정공구 : 간극 수정용 공구, 점화플러그 간극 게이지
《 간극 조절 》 《 간극 측정 》
☞ 간극 규정 값인 1.0 ~ 1.1 mm에 맞게 간극 조절
6-2) 볼트피치 측정
⊙ 측정공구 : 피치 게이지
규 정 간 극 값
측 정 간 극 값
판 정
점화 플러그 간극
1.0 ~ 1.1mm
1.05mm
이상 없음
볼트 피치
1.25mm
1.25mm
이상 없음
☞ 측정값
7. 벨브 간극 조절
⊙ 측정공구 : 필러게이지, Box Wrench, (-)자 드라이버
☞ 크랭크축을 회전시켜 TDC 10°를 맞춘 후 밸브 볼트를 조절하여 규정 간 극(0.15mm)에 맞게끔 볼트를 조여 줌.
Ⅳ. 실험 및 실습
1.측정 기구
1-1) 버니어 캘리퍼스
▷ 용도
- 깊이, 바깥지름, 안지름 등 을 측정
- 주로 원통형의 대상물을 측정 할 때 사용
1-2) 마이크로 미터
▷축의 바깥지름 측정 ▷축의 안지름 측정
1-3) 다이얼 게이지
▷ 용도
- 크랭크축의 휨이나 축놀음 등을 측정
- 최소 눈금은 0.01mm~0.001mm 까지 있다
- 주로 V블록과 함께 사용
1-4)토크 게이지
▷ 용도
- 정확한 토크로 조여야 하 는 볼트나 캡 등을 체결할 때 사용
1-5) 필러 게이지
▷ 구성
- 제각각 일정한 값의 두께를 가 진 얇은 철편들로 구성
▷ 용도
- 피스톤 및 실린더의 간격을 측 정하는데 사용
1-6) 텔레스코핑 게이지
▷ 용도
- 안지름 측정
▷ 사용 방법
- 보어 내의 스프링 로드 플런저가 팽창함으로써 내경을 측정
2. 크랭크축 휨 측정
⊙ 측정공구 : V블록, 다이얼 게이지
☞ 측정값
규 정 값(한계값)
측 정 값
판 정
0.03mm
0mm(움직임없음)
양 호
※ 고 찰
측정결과 휨량값이 0으로 움직임이 없으므로 정상이다.
⊙ 측정방법
① 정반위에 V블록을 올려놓고, 그 위에 크랭크축을 수평을 맞추어 놓는다.
② 다이얼 게이지를 크랭크축 센터 메인저널에 직각이 되도록 설치한다.
③ 크랭크축을 1회전시키면서 게이지 값을 읽는다. 이때 게이지 값의 1/2이 축의 휨량이 된다.
3. 캠축 휨 측정 및 캠 양정 측정
3-1) 캠축 휨 측정
⊙ 측정공구 : 다이얼게이지, V블록
⊙ 측정방법
① 정반에 V블록을 놓고 그 위에 캠축을 수평으로 맞추어 놓는다.
② 다이얼게이지를 캠 중간 부 저널에 직각이 되도록 설치한다.
③ 캠축을 회전시키며 게이지 값을 읽는다. 이때 휨량은 게이지 값의 1/2이 된다.
☞ 측정값 (휨 한계 값 : 0.02mm)
spot 1
spot 2
spot 3
spot 4
진 폭
0.070mm
0.080mm
0.100mm
0.090mm
휨 값
0.035mm
0.040mm
0.050mm
0.045mm
판 정
불 량
불 량
불 량
불 량
▷ 캠축스프로킷으로 부터 의 캠축 중심 저널 순으로 spot번호를 부여
※ 고 찰 ⇒ 휨 한계 값인 0.02mm보다 평균 0.04mm으로 더 큰 값이 나왔으므로 불량
3-2) 캠 양정 측정
⊙ 측정공구 : 외경 마이크로미터
⊙ 측정방법 : 아래 사진과 같이 캠의 상하, 좌우를 측정하여 큰 값을 취한다.
※ 양정 값 계산방법
▷ 캠 양정 = 캠 높이 - 기초원
▷ 노스원 = 캠 높이 - (기초원/2)
양정 (캠높이)
1번 배기
2번 흡기
측 정 값
37.12mm
37.14mm
규 정 값
38.1~37.6mm
38.1 ~ 37.6mm
판 정
불 량
불 량
☞ 측정값 (캠 높이 규정값 : 38.1 ~ 37.6mm)
※ 고 찰 ⇒ 배기, 흡기 양정 값이 규정 값에 못 미치므로 교체해야 한다.
4. 피스톤 링 이음간극, 링사이드 간극 측정
4-1) 피스톤 링 이음간극 측정
⊙ 측정공구 : 간극게이지
⊙ 측정방법
① 피스톤 링을 실린더에 장착한다.
② 링이 장착된 피스톤을 거꾸로 하여 실린더 내에 절반 정도 넣는다.
③ 간극게이지로 링 절개간극을 측정한다.
No.1링 이음간극
No.2링 이음간극
규 정 값
0.200 ~ 0.400mm
측 정 값
0.386mm
0.438mm
판 정
사용 가능
불 량
불량할 때 일어나는 현상 :
블로바이(Blow-by) 현상, 연료소비량 증가, 엔진출력 저하
☞ 측정값
※ 고 찰 ⇒ 규정 값 최소치 보다 작으면, 고은 줄을 바이스에 고정하여 조심스 럽게 링 절개간극을 넓히고, 한계 값을 초과하면 신품으로 교환한다.
4-2) 링사이드 간극 측정
⊙ 측정공구 : 간극게이지
⊙ 측정방법
① 링 홈에 해당 링을 조립한 상태 또는 위 사진과 같이 끼운 상태가 되게 한다.
② 간극 게이지로 링 홈의 4방향에서 사이드 간극을 측정한다.
No.1링 사이드 간극
No.2링 사이드 간극
규 정 값
0.030 ~ 0.070 ㎜
0.020 ~ 0.060 ㎜
측 정 값
0.059mm
0.051mm
판 정
사용 가능
사용가능
☞ 측정값
※ 고 찰 ⇒ 규정 값 안에 측정값이 있으므로 아직 사용 가능하다.
5. 피스톤-실린더 간극 측정
5-1) 피스톤 외경 측정
⊙ 측정 공구 : 외경 마이크로 미터
1차
2차
측정값
82.32㎜
82.35㎜
☞ 측정값
5-2) 실린더 내경 측정
⊙ 측정공구 : 칼마 게이지, 텔레스코핑 게이지
① 칼마 게이지
※ 실험 시 주의 사항
칼마 게이지를 실린더 벽과 평행하 게 놓고 좌우로 흔들어 보아 게이지 의 최소치수를 측정값으로 한다.
▷ 칼마 게이지에
80mm + 2mm를 끼운 후
측정
☞ 측정값 (3번째 실린더)
가로 직경
세로 직경
실린더 상부
82.52mm
82.54mm
실린더 중부
82.45mm
82.46mm
실린더 하부
82.45mm
82.46mm
② 텔레스코핑 게이지
▷ 텔레스코핑 게이지로 측정 후
마이크로미터로 측정값 얻음
☞측정값 (3번째 실린더)
가로 직경
세로 직경
실린더 상부
82.30mm
82.32mm
실린더 중부
82.24mm
82.26mm
실린더 하부
82.27mm
82.26mm
∴ 피스톤-실린더 간극 차를 구해낼 수 있다.
표 준 값
한 계 값
측정값
판 정
3번째 실린더
0.025~0.040mm
0.1mm
0.12mm
피스톤 교환
6. 점화 플러그 간극 조절 및 볼트 피치 측정
6-1) 점화 플러그 간극 조절
⊙ 측정공구 : 간극 수정용 공구, 점화플러그 간극 게이지
《 간극 조절 》 《 간극 측정 》
☞ 간극 규정 값인 1.0 ~ 1.1 mm에 맞게 간극 조절
6-2) 볼트피치 측정
⊙ 측정공구 : 피치 게이지
규 정 간 극 값
측 정 간 극 값
판 정
점화 플러그 간극
1.0 ~ 1.1mm
1.05mm
이상 없음
볼트 피치
1.25mm
1.25mm
이상 없음
☞ 측정값
7. 벨브 간극 조절
⊙ 측정공구 : 필러게이지, Box Wrench, (-)자 드라이버
☞ 크랭크축을 회전시켜 TDC 10°를 맞춘 후 밸브 볼트를 조절하여 규정 간 극(0.15mm)에 맞게끔 볼트를 조여 줌.
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