목차
(1)금속의 용해
(2)금속의 응고
(3)상평형 상태도
(4)치과 수복물 주조 과정 해설
(5)치과주조의실제
(6)주조기 및 주조방법
(7)주조체의 후처리 및 절삭 연삭 연마
(2)금속의 응고
(3)상평형 상태도
(4)치과 수복물 주조 과정 해설
(5)치과주조의실제
(6)주조기 및 주조방법
(7)주조체의 후처리 및 절삭 연삭 연마
본문내용
R E P O R T
목차
(1)금속의 용해
(2)금속의 응고
(3)상평형 상태도
(4)치과 수복물 주조 과정 해설
(5)치과주조의실제
(6) 주조기 및 주조방법
(7) 주조체의 후처리 및 절삭 연삭 연마
(1)금속의 용해
1.금속의용해과정
금속의 결정은 양이온과 자유 전자로 이루어져 있다. 금속을 서서히 가열하면 양이온은 열 에너지에 의해 진동하다가 온도가 상승되어 산만해지면 점유하는 공간이넓어지고 이온간의 거리가 커져 결합력이 약해진다.
가열 온도가 더울 더 상승되면 양이론은 격자점에 머무르지 못하고 움직이게 되는데 이 상태가 고체상태의 금속이 용해되어 액체상태로 되는 과정이다.
2.용융금속의 유동성
금속이 용해되어 액상으로 되면 각 원자가 인접한 공공을 통해 이동할 수 있기 때문에 자유롭게 형태를 변경시킬 수 있어 유동성이 있다.
용융 금속의 유동성은 점성에 반비례한다. 이 때 점성은 압력이 가해지면 공공밀도가 낮아져 증가하는데 압력이 1기압에서 10000기압으로 되면 대부분 금속의 점성은 10~100배로 증가하고 온도의 상승과 더불어
감속한다.
용융금속의 유동성은 다음과 같은 여러 인자들에 의해 영향받는다
1.금속의 성질: 융점 용해열 비열 열전도율 용해시의 표면장력, 산화 황화등
2. 주형의성질: 열전도율 주형의 표면조도,통기성,주형의 온도등
3.주조조건:합듬의 융점, 주입온도, 주입로의 방향 크기 길이 수량 배기공의 부착여부 주조방법 주조압 용해분위기등
3.주조성
주조성은 용융금속의 주형을 충만하시키는 능력을 뜻한다, 주조성을 좋게 하기 위해서는 주입로 주형 용해조건 주조압력 및 주조방법 등이 고려되어야 하고 주조성이 좋은 합금을 선택하는 것도 중요한
상황이다. 주조성이 좋은 합금은 용해시 융점이 낮고 표면장력이 낮고 점성이 작고 산화가 잘안되며 가스의 흡입성이 적다, 융점은 합금성분에 의해 이미결정되어있다.
표면장력은 합금을 제작할 때 조성 할 수는 없지만 요해시 융제등을 사용함으로서 간접적으로 낮게 할 수있다. 주조성에 영향을 미치는 합금의 산화 및 가스 흡입은 용해열원 또는 용해 분위기에 의해 방지될 수있다.
합금의 주조성은 첨가원소와 종류와 양에 따라 다르게 되는데 주조성이 좋은 합금은 금 은 동 등의 원소가 주성분으로 되어 있고 그외 원소들이 주성분인 합금에서는 정도차이는 있지만 주조성이 낮은것이 보통이다.
(2)금속의 응고
1.응고의 중요성
응고는 물이 얼음으로 되는 과정과 같은 상변태이다. 응고의 매카니즘은 품질이 우수한 주조체를 얻는데 기술상 극히 용해및 주형의 준비에 대한 기술은 잘 이해되고 있으나 응고에 대해서는 금속의 특징에 따라
진행되는것으로 여겨 소홀히 다루어 왔다.
2.응고와 냉각곡선
액상금속의 원자는 이온으로 되어있고 고상의 결정 원자간 거리와 같은 정도로 접근하나 결정 내부처럼 일정한 위치에 있지 않고 항상 이동하고 있다.
액상금속이 냉각되어 응고가 시작되면 이온은 결정을 구성하는 일정한 위치에 고정됨으로서 운동에너지가 열의 형태로 방출되는데 이것이 응고잠열이다.
3.금속의 응고양식
평형상태에서는 순 금속이 일정한 온도에서 용해 및 응고한다. 이 온도가 순금속의 융점이고 이 온도이상에서는 액상 이 온도 이하에서는 고상이 된다.
4.응고수축
금속이나 합금은 고상에서 액상으로 변화할 때는 팽창하지만 액상에서 고상으로 변화할 때 즉 액상금속이 주형에 주입되어 응고하는 과정에서 수축하게 된다.
이때 주조체의 정밀도 불량 수축공 내부응력 발생에 의한 변형이나 균열 등의 주조결함이 발생한다. 응고 및 냉각되면 버스미스와 그의 합금 화주철을 제외한 금속은 항상 체적이 줄어들게 되는데 이는 3단계의 수축과정을 거티기
목차
(1)금속의 용해
(2)금속의 응고
(3)상평형 상태도
(4)치과 수복물 주조 과정 해설
(5)치과주조의실제
(6) 주조기 및 주조방법
(7) 주조체의 후처리 및 절삭 연삭 연마
(1)금속의 용해
1.금속의용해과정
금속의 결정은 양이온과 자유 전자로 이루어져 있다. 금속을 서서히 가열하면 양이온은 열 에너지에 의해 진동하다가 온도가 상승되어 산만해지면 점유하는 공간이넓어지고 이온간의 거리가 커져 결합력이 약해진다.
가열 온도가 더울 더 상승되면 양이론은 격자점에 머무르지 못하고 움직이게 되는데 이 상태가 고체상태의 금속이 용해되어 액체상태로 되는 과정이다.
2.용융금속의 유동성
금속이 용해되어 액상으로 되면 각 원자가 인접한 공공을 통해 이동할 수 있기 때문에 자유롭게 형태를 변경시킬 수 있어 유동성이 있다.
용융 금속의 유동성은 점성에 반비례한다. 이 때 점성은 압력이 가해지면 공공밀도가 낮아져 증가하는데 압력이 1기압에서 10000기압으로 되면 대부분 금속의 점성은 10~100배로 증가하고 온도의 상승과 더불어
감속한다.
용융금속의 유동성은 다음과 같은 여러 인자들에 의해 영향받는다
1.금속의 성질: 융점 용해열 비열 열전도율 용해시의 표면장력, 산화 황화등
2. 주형의성질: 열전도율 주형의 표면조도,통기성,주형의 온도등
3.주조조건:합듬의 융점, 주입온도, 주입로의 방향 크기 길이 수량 배기공의 부착여부 주조방법 주조압 용해분위기등
3.주조성
주조성은 용융금속의 주형을 충만하시키는 능력을 뜻한다, 주조성을 좋게 하기 위해서는 주입로 주형 용해조건 주조압력 및 주조방법 등이 고려되어야 하고 주조성이 좋은 합금을 선택하는 것도 중요한
상황이다. 주조성이 좋은 합금은 용해시 융점이 낮고 표면장력이 낮고 점성이 작고 산화가 잘안되며 가스의 흡입성이 적다, 융점은 합금성분에 의해 이미결정되어있다.
표면장력은 합금을 제작할 때 조성 할 수는 없지만 요해시 융제등을 사용함으로서 간접적으로 낮게 할 수있다. 주조성에 영향을 미치는 합금의 산화 및 가스 흡입은 용해열원 또는 용해 분위기에 의해 방지될 수있다.
합금의 주조성은 첨가원소와 종류와 양에 따라 다르게 되는데 주조성이 좋은 합금은 금 은 동 등의 원소가 주성분으로 되어 있고 그외 원소들이 주성분인 합금에서는 정도차이는 있지만 주조성이 낮은것이 보통이다.
(2)금속의 응고
1.응고의 중요성
응고는 물이 얼음으로 되는 과정과 같은 상변태이다. 응고의 매카니즘은 품질이 우수한 주조체를 얻는데 기술상 극히 용해및 주형의 준비에 대한 기술은 잘 이해되고 있으나 응고에 대해서는 금속의 특징에 따라
진행되는것으로 여겨 소홀히 다루어 왔다.
2.응고와 냉각곡선
액상금속의 원자는 이온으로 되어있고 고상의 결정 원자간 거리와 같은 정도로 접근하나 결정 내부처럼 일정한 위치에 있지 않고 항상 이동하고 있다.
액상금속이 냉각되어 응고가 시작되면 이온은 결정을 구성하는 일정한 위치에 고정됨으로서 운동에너지가 열의 형태로 방출되는데 이것이 응고잠열이다.
3.금속의 응고양식
평형상태에서는 순 금속이 일정한 온도에서 용해 및 응고한다. 이 온도가 순금속의 융점이고 이 온도이상에서는 액상 이 온도 이하에서는 고상이 된다.
4.응고수축
금속이나 합금은 고상에서 액상으로 변화할 때는 팽창하지만 액상에서 고상으로 변화할 때 즉 액상금속이 주형에 주입되어 응고하는 과정에서 수축하게 된다.
이때 주조체의 정밀도 불량 수축공 내부응력 발생에 의한 변형이나 균열 등의 주조결함이 발생한다. 응고 및 냉각되면 버스미스와 그의 합금 화주철을 제외한 금속은 항상 체적이 줄어들게 되는데 이는 3단계의 수축과정을 거티기
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