정밀주조학 report

소개글

정밀주조학 report에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 주형에 따른 주물의 분류를 하라.
2. 정밀주조법(Solid mold법, Ceramic mold법 공정차이 설명)을 설명하고 정밀주조가 일반 사형주조보다 더 정밀한 이유는?
3. 치과정밀주조에서의 원심주조압을 설명하라.
4. 우리나라의 전통 인베스트먼트 주조법의 공정을 국새제작 공정으로 설명하라.
5. 원심가압주조에서 원심력이 잘 전달되는 방향과 위치를해석해보라.
(사각형 판의 12시, 3시, 6시, 9시 방향으로 정해 설명할 것)
6. 정밀주조의 주형재료에서 Binder의 종류를 설명하라.
7. 정밀주조에서 발생하는 수축에 대한 보상방안을 설명하라.
8. 주형의 요구조건은?
9. 용해방법으로서의 고주파 유도 가열 방식을 설명하라.
10. Air Vent를 설명하라.
11. 건조한 cellulose ribbon을 사용할 때 주형의 팽창을 많이 얻게 되는 이유는?
12. 주조체 내부의 주조결함의 종류를 정리하라.

본문내용

processes
Chilled casting
2. 정밀주조법(Solid mold법, Ceramic mold법 공정차이 설명)을 설명하고 정밀주조가 일반 사형주조보다 더 정밀한 이유는?
정밀주조법에는 Solid mold법과 Ceramic mold법이 있다. 두 제작법의 제작공정을 처음부터 살펴보면 제작하고자 하는 제품의 형태와 유사하게 왁스 또는 레진으로 패턴을 형성한다. 그 패턴의 겉 표면에 고급 내화재료와 이것을 결합시키는 binder혼합물을 반죽형상의 용액으로 하여 분사시킨다. 이것을 건조하여 처리한 패턴을 적당한 틀 속에 넣고 그 주위에 이미 도포한 피막과 동질의 반죽 내화재료를 주입한 다음 건조시켜 주형을 만든다. 패턴모형의 표면에 부착된 Slurry가 건조하는 동안에 내화물 입자를 끼얹어 내화물 입자로 패턴모형을 Slurry에 침적하여 피복한다. 이 과정까지는 Solid mold법과 Ceramic mold법이 동일 하다. 하지만 이 과정 이후에서는 내화물 입자의 피복에서 Solid mold법은 1회 혹은 2회만 반복하나 Ceramic shell mold법의 경우에는 5회～10회 반복하여 Coating층을 두껍게 한다. 그리고 또 다른점은 Solid mold법에서는 이것을 주형 상자에 넣고 그 둘레에 내화slurry를 채워back-up한다. 그러나 ceramic shell mold법의경우에는 back-up 하지 않는다. 이후의 공정은 Lost Wax법으로 가열을 하여 주형을 얻고 주형에 가열된 금속을 유입하여 주조를 얻은 뒤 연마를 통하여 최종 주조체를 얻는다.
정밀주조법이 일반 사형주조보다 더 정밀한 이유는 사형주조는 상함과 하함의 결합으로 그 내부에 금속을 유입시켜서 주조를 하게 되는데 원심압과 같은 높은 압력을 사용하지 않고 흘러들어가는 금속액을 응고시켜 주조체를 얻으므로 정밀하지 못하게 된다. 하지만 정밀 주조법은 왁스나 레진, 나무 등 패턴을 통하여 매몰을 하고 후에 그 패턴을 태우고 난 주형에 고주파나 원심주조압등 강한 압력으로 주조를 하게 되어 정밀하게 나타나며 패턴의 수축을 매몰재로 보상해주기 때문에 적합에도 잘 맞는 주조체를 얻을 수 있다. 이러하기에 정밀 주조법이 일반 사형주조법 보다 더 정밀하다.
3. 치과정밀주조에서의 원심주조압을 설명하라.
P = (ρω2Rh/g)×10-3
= ρ(2πn)2Rh/g×10-3
ρ:용해금속의밀도(g/cm3)
n:주조기의매초회전수(r.p.s)
R: 회

키워드

정밀주조학 report,   정밀주조학,   report