[생산능력계획] 생산능력계획의 의의(개념, 중요성, 결정요인)와 절차 및 서비스의 능력계획

목차

* 생산능력계획

Ⅰ. 생산능력계획의 의의

1. 생산능력의 개념
2. 생산능력계획의 중요성
3. 생산능력의 결정요인
1) 설비
2) 제품과 서비스
3) 생산공정
4) 인간
5) 생산시스템의 운영
6) 외적 요인

Ⅱ. 생산능력계획 절차

1. 수요예측과 생산능력 산정
1) 안정성장형 제품
2) 수요가 불확실한 제품
2. 생산능력 대안의 모색
1) 생산능력의 단기조정방법
(1) 잔업
(2) 작업교대조의 확대
(3) 임시작업자고용
(4) 하청계약
(5) 수요에 대비한 재고확보
(6) 주문적체나 납기의 연기
(7) 공정연구, 기타 생산성향상 방안
(8) 정비계획의 조정
(9) 가격조정
2) 생산능력의 장기조정방법
3. 생산능력 대안의 평가
4. 생산능력 대안의 선정

Ⅲ. 서비스의 능력계획

1. 서비스 능력계획의 특수성
1) 시간
2) 장소
3) 수요의 변동
2. 능력의 이용률과 서비스 품질

본문내용

설하여 생산능력을 증가시키는 두 가지 대안이 있을 수 있다. 이들 두 가지 대안들을 선택할 때는 생산능력의 확장규모를 어느 정도로 결정할 것인가, 그리고 어떤 빈도로 할 것인가의 문제가 제기된다.
생산능력의 확장규모는 확장빈도와 밀접한 관계를 가지고 있다. 일정량의 장기수요예측량에 대비하여 생산능력을 계획기간에 큰 규모로 확장하게 되면 확장빈도는 줄어들게 된다. 반대로 확장규모가 작으면 빈도는 늘어날 수밖에 없다. 생산능력을 확장할 때에는 확장규모와 빈도에 있어 생산능력의 추가를 자주 하지 않고 큰 규모로 하는 것을 '확장주의전략(expansion strategy)'이라고하고, 작은 규모로 자주 생산능력을 추가하는 것을 '두고 보기 전략(wait and see strategy)'이라고 한다.
확장규모를 크게 할 때와 작게 할 때의 성과를 분석하여 생산능력을 확장하는 계획이 수립되어야 한다. 예를 들어 아메리카 에어라인은 1980년대에 해외노선을 적극적으로 추구하면서 확장주의전략을 행했다. 그러나 적절한 장비의 부족과 걸프전쟁으로 인한 연료비 상승 등 몇 번의 좌절 끝에 이 회사는 보다 위험이 적은 두고 보기 전략을 받아들였다. 반도체산업에서 한국이 D램분야에서 일본 기업과 경쟁할 수 있었던 것은, 1990년대 초 일본 반도체기업은 '두고 보기전략' 에 치중하였고 한국 반도체기업은 '확장주의전략'을 선택했기 때문이다.
생산능력을 큰 규모로 확장하든 작은 규모로 자주 확장하든 간에 확장비용
은 발생한다. 생산능력을 작은 규모로 자주 확장하면 설비의 잦은 이동, 교체, 신설비에 대비한 작업자 교육, 부족한 생산능력의 보충을 위한 잔업, 임시고용, 하청 등의 직접비용이 발생되고, 신설비에 대한 투자, 설비의 잦은 확장에 따른 생산공정의 재조정 등에 대한 비용이 발생된다. 한편, 설비확장을 큰 규모로하게 되면 한꺼번에 많은 금액이 투자되고, 때로는 여유생산능력으로 기계의 가동률이 낮아지는 손실이 발생할 수 있다. 아래의 그림은 생산능력확장의 빈도가 낮은 것과 높은 것을 나타낸 것이다.
생산능력 확장의 빈도가 낮은 것과 높은 것
3. 생산능력 대안의 평가
생산능력 대안은 단기적인 측면과 장기적인 측면의 대안들 가운데서 어느 대안을 선택할 것인가를 기업의 전략적인 측면에서 평가하여야 한다. 전략적인 측면에서 생산능력대안을 평가하는 문제는 생산 공정의 집중과 분산을 결정하는 공장입지, 경쟁회사의 생산능력, 시장상황 등을 고려하여야 한다.
생산능력 대안을 평가한 다음에는 이들 대안들의 위험과 전략적인 효과를 분석하여야 한다. 어떤 대안이든지 낙관적인 측면과 비관적인 측면을 동시에 가지고 있다. 따라서 선택하는 대안이 가지고 있는 낙관적인 측면보다는 비관적인 위험을 정확히 분석해야 한다. 그리고 생산능력 대안의 전략적 효과요인으로 시장에서의 경쟁력, 생산능력의 유연성, 노사정책, 시장점유율 등을 고려하여야 한다.
4. 생산능력 대안의 선정
생산능력 대안의 평가, 위험 및 전략적 효과를 분석한 다음에는 최종안 대안을 선정해야 한다. 생산능력 대안은 기업의 중요한 전략적인 결정이므로 최고경영자의 의사결정사항에 해당한다. 생산능력의 결정에는 시장예측과 제품전략의 마케팅기능, 제품 및 공정혁신, 기업의 자산, 소요되는 자본, 생산시스템의 전반적인 설계 등과 밀접한 관계를 가지고 있다. 따라서 최고경영자가 이러한 여러 가지 요인을 다각적인 측면에서 분석한 자료를 근거로 하여 생산능력 대안을 선택할 수 있도록 하여야 한다.
III. 서비스의 능력계획
1. 서비스 능력계획의 특수성
제품을 제조하는 생산 공정의 생산능력계획은 미래의 시장수요를 예측하여 예측된 수량에 의하여 능력을 결정한다. 그러나 서비스는 제품의 시장수요와 같이 간단하게 예측되는 것이 아니다. 서비스의 수요는 제품의 수요와 비교하여 확률적이고 불확실성이 높은 것이 특징이다. 예를 들면, 병원을 찾아오는 환자, 호텔을 이용하는 관광객, 고속버스나 항공기를 이용하는 여행자, 자동차를
수리하고자하는 고객 등이 언제, 얼마나 많은 사람이 찾아올 것인지는 극히 불
확실한 상황으로 정확한 예측은 거의 불가능하다.
특히 서비스의 단기적인 능력계획을 수립하는 데는 어려움이 있다. 왜냐하면 하루에도 수요의 변동 폭이 시간대에 따라 큰 차이를 보이고 있고, 수요가 높은 경우를 대비한 재고를 보유할 수 없기 때문이다. 이와 같은 서비스의 능력계획을 세울 때는 다음과 같은 몇 가지의 요인을 고려하여야 한다.
1) 시간
서비스는 제품과는 달리 수요에 대비하여 저장할 수 없다. 서비스 능력은 서비스가 필요한 시점에 서비스를 제공할 수 있는 능력을 보유하고 있어야 한다. 서비스는 고객이 서비스를 받고자 하는 시간대의 능력이 고객에게 서비스를 제공하기 위해 어느 만큼 가용성을 가지고 있느냐하는 것이 중요하다.
2) 장소
서비스 능력은 고객과 가까운 곳에 위치해야 한다. 제품은 일정한 장소에서 생산하여 고객에게 분배가 가능하지만 서비스는 각 지역으로 분산되어 있는 고객에게는 분배를 할 수 없다. 따라서 서비스 능력은 먼저 고객이 위치하는 곳으로 분배되어야 한다.
3) 수요의 변동
서비스 수요의 변동은 제품보다 비교적 높다. 왜냐하면 서비스는 재고를 보유할 수 없으며, 서비스를 받으러 오는 고객의 욕구가 다양하고, 고객의 취향에 따라 서비스를 제공해야 하기 때문에 서비스 제공시간도 다양하다. 예를 들면 주말에는 고속버스 승객이 평일의 2-3배가 되고, 추석과 설 등의 명절에는 이보다 훨씬 많은 승객이 고속버스를 이용하기 위해 몰려온다.
2. 능력의 이용률과 서비스 품질
생산능력은 서비스 품질에 상당한 영향을 미친다. 따라서 서비스의 능력수준은 서비스 이용률과서비스 품질과의 관계를 고려해서 결정해야 한다.
서비스 능력의 최적 이용률은 주어진 여건에 따라 차이가 있다. 불확실성의 정도나 신속성 요구의 비중이 클 때에는 능력 이용률이 낮은데, 소방서와 병원응급실은 생사문제가 달려 있으므로 이용률이 낮을 수 있다. 한편 우편분류 작업과 같이 고객접촉이 없는 서비스 시설이나 통근열차와 같은 예측가능 서비스는 이용률이 100%에 가깝게 운영되도록 계획을 수립할 수 있다.

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