목차
조형기(molding machine)
1. 졸트 조형기(jolt molding machine)
2. 스퀴즈 조형기(sqeeze molding machine)
3. 졸트-스퀴즈 조형기(jolt-sqeeze molding machine)
4. 샌드슬링거 조형기(sand -slinger molding machine)
5. 다이어프램 조형기(diaphragm molding machine)
1. 졸트 조형기(jolt molding machine)
2. 스퀴즈 조형기(sqeeze molding machine)
3. 졸트-스퀴즈 조형기(jolt-sqeeze molding machine)
4. 샌드슬링거 조형기(sand -slinger molding machine)
5. 다이어프램 조형기(diaphragm molding machine)
본문내용
경합금을 때어 올려 모래에 의한 휨을 방지하며, 그 회전속도를 1200~1800rpm 으로, 이에 의하여 주형경도를 조정한다. 모래를 두들겨 쌍아 올리는 속도를 약 3000m/min 이며, 모래의 덩어리가 간격을 두고 주형틀 내에 들 어간다. 사용하는 모형이나 주형틀이 모래에 의하여 마모되기 쉬우므로, 될 수 있는대로 금속제의 것을 사용한다. 헤드의 이동에는 인력에 의한 수동식과 유압장치에 의한 유압식이 있고 원격조정이 가능하 며, 또한 주형틀의 높이에 고저가 있는 경우는 승강장치를 설치한다. 매우 큰 주물에는 레일 위를 이동 하는 주행식 샌드 슬링거가 적합하며 래밍 헤드는 상, 하 , 좌, 우로 이동시키면서 큰형틀은 물론 대소 로 된(가지런히 놓인 것)형틀에서도 늘률이 좋게 형입 할 수 있다.
장점
주형사의운반, 투입 및 다짐이 동시에 행하여지기 때문에 효율 적이다.
모래의 다져짐이 주형전체에 걸쳐 균등하다
주형틀 크기의 제한이 없다
대형,중형의 주물에 적합하다
정치식의 것이 가장 많이 사용된다.
단점
모래의 고속회전 impeller에 의해 연속적으로 투사되어 주물사로 심한 마모를 받는다
모형의 마모가 일어난다.
설비비가 크게 든다.
작은 주형의 사용이 어렵다
5. 다이어프램 조형기(diaphragm molding machine)
성형방식
스퀴즈 조형 세그먼트스퀴즈대신에 고무등의 플렉시블막을 사용해서 그 뒷면에 공기 또는 물을 넣어서 가압함으로써 주형틀내의 모래의 스퀴즈를 행하는 방식이다. 그원리는 다이어프램의 면적이 보통의 스 퀴즈방식에 비했을 경우 주형틀의 40%정도 증가하고 있는 것이 보통이므로 스
장점
주형사의운반, 투입 및 다짐이 동시에 행하여지기 때문에 효율 적이다.
모래의 다져짐이 주형전체에 걸쳐 균등하다
주형틀 크기의 제한이 없다
대형,중형의 주물에 적합하다
정치식의 것이 가장 많이 사용된다.
단점
모래의 고속회전 impeller에 의해 연속적으로 투사되어 주물사로 심한 마모를 받는다
모형의 마모가 일어난다.
설비비가 크게 든다.
작은 주형의 사용이 어렵다
5. 다이어프램 조형기(diaphragm molding machine)
성형방식
스퀴즈 조형 세그먼트스퀴즈대신에 고무등의 플렉시블막을 사용해서 그 뒷면에 공기 또는 물을 넣어서 가압함으로써 주형틀내의 모래의 스퀴즈를 행하는 방식이다. 그원리는 다이어프램의 면적이 보통의 스 퀴즈방식에 비했을 경우 주형틀의 40%정도 증가하고 있는 것이 보통이므로 스
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