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1. 검수란 : 납품된 식재료의 품질, 선도, 위생, 수량, 규격 및 급식품 사양이
구매요구서(발주서)와 동일한 지를 검수하여 수령여부를 확인하는 과정이다
2. 검수시 필요한 도구 및 사용법
① 전자저울, 디지털온도
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외주 관리 시스템의 생산입고, 물류관리 시스템의 재고 및 납품 정보, 마케팅 & 영업시스템의 매출 및 채권 정보와 판매계획, 구매 및 자재관리 시스템의 매입 및 채무 정보와 자재조달, 물량계획 시스템의 판매·구매·생산 계획이 모두 웹 기
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부품에 대한 평가를 받음으로써 품질관리력을 보여주었다.
Step 10. 사후관리
품질혁신의 실질적인 마지막 단계는 표준화된 공정의 품질 안정상태 및 공정능력을 지속적으로 관리 개선하며, 이상발생시 즉각적인 재발방지조처를 위함으로서
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납품을 하고 있다.
≪ … 중 략 … ≫
2. 생산프로세스
1) 수입검사: 수입검사는 들어오는 물건(부품, 재료)의 상태를 확인
→ 통과여부를 결정한다.
≪ 사 진 ≫
2) 외주 업체를 통해 SMD를 쳐서 들어옴
*SMD(Surface Mount Devic
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부품업체의 기술개발 투자비에 대한 세액공제 범위 확대, 현행 “자본재산업” 및 “기술 집약적산업”에 R&D 투자시 5% 세액 공제를 자동 차 부품의 경우 10%까지로 확대 및
수직적, 종속적 거래 관계를 타파하여 복수 납품체계의 정착.
-현재
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부품공급을 요구하는 지시내용을 담고 있다. 외주간반은 그 성격상 인수간반의 일종이라고 볼 수 있다.
도요다 생산방식은 소로트(lot)생산을 지향하기 때문에 공급자는 매일 빈번하게 운반, 납품하는 것이 요구된다. 그래서 간반상에 납품횟
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부품이 거쳐야 하는 긴 단계가 대폭 축소된다. 고속도로를 운행하는 물류트럭의 규모와 수가 점차 줄어들게 될 것이며, 화물적재량은 적어지고, 배송이 더욱 신속하게 이루어질 것이다. 원자재를 공장이나 시장으로 보내는 것이 아니라 원자
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외주관리가 미숙하여 납품재료에 불량한 것이 많고 재공품의 증가 내지 재고의 품절현상이 생기고 있다.
여섯째, 예방보전시스템의 미비로 인하여 기계고장이 많이 발생되고 있다.
우리 나라 제조기업의 경우에도 다품종소량생산기업이 약 4
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생산정보시스템의 유형
1. CAD
2. CAM
3. CAPP
4. MRP
5. CIM
Ⅲ. 하위관리시스템
1. 작업관리시스템
2. 품질관리시스템
3. 비용관리시스템
4. 자재관리시스템
1) 계획기능
2) 구매기능
3) 보관기능
5. 판매관리시스템
6. 외주관리시스템
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납품 업체인 이엘케이도 현재 월 400만개에서 600만개로 증설 중이며, LG이노텍은 월 500만개까지 생산규모를 확대시킬 계획이다.
또한 국내 휴대폰 부품업체들에게는 완성품 제조업체와 해외시장으로 동반진출 등 제조업체와의 협력 강화를 통
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