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개별고객의 요구에 대한 대응력의 부족
예) 자동차산업 등의 조립라인, 카페테리어
(5) 연속흐름공정
- 고도로 표준화된 일용품을 대량으로 생산하기 위해서 사용되는 공정형태
- 작업자의 역할: 장비의 감시
- 연속적 산출
- 장치산업이라고
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공정유형을 선택하는 것이 제품 생산을 보다 효율적으로 할 수 있는 열쇠가 될 것이다. I. 서론
II. 본론: 공정의 유형과 특징분석
1) 프로젝트 공정
2) 개별공정
3) 뱃치공정
4) 대량생산 공정
5) 연속흐름 공정
III. 결론
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생산
⑤전문설비
⑥제품별 설비배치(자동차 공장에서 XG그랜져,EF쏘나타 라인은 별개로 만든다)
장점:저원가 생산가능,생산성최대,통제용이
단점:inflexible(제품,수량 변경시 유연성 없다)
◎연속생산공정
①고도의 표준화된 제품 대량생산
②
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개별고객의 요구에 대한 대응력의 부족 등이 있다.
4) 연속생산공정
연속생산공정(continuous process)은 고도로 표준화된 일용품을 대량으로 생산하기 위해서 이용되는 공정형태이다. 시스템은 완전히 자동화되어 있으며, 하루 24시간 동안 연속적
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프로젝트 공정을 대표하는 산업을 예를 들어 특성 비교
2. 개별 공정을 대표하는 산업을 예를 들어 특성 비교
3. 뱃치공정을 대표하는 산업을 예를 들어 특성 비교
4. 대량생산 공정을 대표하는 산업을 예를 들어 특성 비교
5. 연속흐름공정
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생산 (CAM; Computer-Aided Manufacturing)
Ⅲ. 생산관리의 정의와 생산활동의 목표
Ⅳ. 생산시스템의 유형
1. 생산시스템
2. 제조시스템
3. 제조공정
4. 개별생산시스템 : 다품종 소량생산
5. 연속생산시스템 : 소품종다량생산
1) 기계공업적 연
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관리
곤란
낮다
적다
생산방식별
제품 및 공정의 관련 상황
제품
생산량
제품
다양성
자동화/전용설비율
기계준비
빈도
노동
숙련
단위당
원가
① 프로젝트생산
② 개별생산
③ 로트/벳치생산
④ 대량생산
⑤ 연속흐름생산
매우적다
적다
중
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공정을 선택해야 한다. 생산량과 표준화를 기준으로 하여 공정을 선택하면 아래와 같다. 1. 프로젝트 공정(Project Process)
2. 단속공정(Intermittent Process)
3. 대량생산공정(Mass Production Process)
4. 연속흐름공정(Continuous Production Process)
5. 공정별
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달될 경우 이에 대한 만회대책을 수립하여 적절한 조치를 취하는 절차로 공정관리 업무가 수행되는 것으로서, 공정관리는 한정된 시간 내에, 주어진 예산범위 내에서 요구되는 품질의 목적물을 생산하기 위한 모든 행위에 공통의 시간 개념
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지식재산권
3장 벤처기업
4장 창업가의 리더십
5장 창업과 마케팅
6장 창업과 소비자
7장 창업자본의 조달
8장 경제성분석
9장 사업계획서
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