(생산관리)프로젝트공정, 개별공정, 뱃치공정, 대량생산공정, 연속흐름 레포트

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본문내용

하는 대안의 수가 급격히 증가하기 때문에 그 절차는 어려워진다. 따라서, 컴퓨터를 도입한 정교한 수학적 기법이 사용되어져야만 한다.
- 프로젝트 관리의 주요 문제: 전체 프로젝트의 완성과 관련된 개별 작업의 분석 및 계획개별 작업의 순서 결정 및 통제
예) 건축, 선박제조, 신제품개발, 항공기제조 등
(2) 개별공정
- 각 작업이 서로 다른 공정을 거쳐 수행되는 상황에서의 일정계획. 일반적인 개별공정 일정계획문제는 n개의 작업이 m대의 서로 다른 기계를 거쳐 수행되는데 그 가공순서가 작업별로 서로 다른 경우이다. 이 때는 모든 작업에 대한 각 기계에서의 가공시간뿐만 아니라 작업되는 기계의 순서도 주어져 있어야 한다. 이는 흐름공정일정계획문제보다 훨씬 복잡하며, 주로 다품종 소량생산의 형태에서 많이 발생되는 문제이다.
- 범용장비와 고도로 숙련된 노동력 이용
- 제품/수량의 변화에 매우 유연성 있게 대응
- 낮은 효율성
- 혼류적 흐름형태와 제품다양성
- 재고, 일정 및 품질 등의 통제에 어려움
- 낮은 제품표준화, 소량생산에 유용한 공정형태
예) 주문생산에 관련된 인쇄업, 제과점, 기계제작소 등등이 있다.
(4) 대량생산 공정
- 대규모 시장을 대상으로 표준화된 제품을 대량으로 생산하는 공정의 형태
- 특징: 제품 혹은 서비스를 생산하기 위하여 사용되는 운영활동이 선형(linear)의 순서
- 라인의 균형화: 개별적인 과업은 밀접하게 연결되며 균형이 이루어져서 한 과업이 다음 과업을 지연시키지 않아야 함
- 제품의 수요는 안정적이고 생산량은 많음
- 전용설비
- 흐름라인 혹은 조립라인과 관련된 공정형태
- 장점: 효율성, 단위당 원가의 절감, 제품통제의 용이성, 납기속도 등
- 단점: 높은 장비비용, 인적자원 과소이용, 수요변화에 대한 대응의 어려움, 개별고객의 요구에 대한 대응력의 부족
예) 자동차산업 등의 조립라인, 카페테리어
(5) 연속흐름공정
- 고도로 표준화된 일용품을 대량으로 생산하기 위해서 사용되는 공정형태
- 작업자의 역할: 장비의 감시
- 연속적 산출
- 장치산업이라고도 함
- 높은 자동화
- 고도로 표준화된 제품 생산
- 장점: 효율성
- 단점: 시스템의 낮은 유연성
예) 화학, 제지, 맥주, 철강, 전자, 전화산업 등
(6) 자동화
① 자동화의 기술과 자동화를 하는 이유
ㄱ. 자동화 기술
- 자동적인 부품의 가공
- 자동적인 기계의 조립
- 산업용 로봇에 의한 가공작업
- 자동적인 물자

키워드

생산관리,   프로젝트공정,   개별공정,   뱃치공정,   대량샌상공정,   생산관리론,   경영전략,   CRM