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관리의 성과
모토닉(창원기화기)의 JIT도입의 초기에 해당하는 96년도의 상반기 목표를 살펴보자.
96년 상반기 목표
ㆍ생산성향상
ㆍ내적비가동요인 감소
ㆍ불량감소
그리고96년 1/4분기의 성과달성도를 살펴보면
1/4분기 성과
ㆍ라인인원재조
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불량품발생, 발주취소, 생산일정의 변경 및 취소, 설계 변경에 의한 추가 요청 및 불용 자제 발생
②공급의 변동요인: 납기 또는 수송의 지연, 납품 검사 시 불합격 판정, 공급처의 사고로 인한 불이행, 납품 절차의 착오
(10)재고관리기법
1)정
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불량을 없애고 낭비를 제거. 서론
1.1. JIT 시스템의 정의
1.2. JIT 시스템의 기본목적
1.3. JIT 시스템의 기본요소
1.4. JIT 시스템의 특징, 장&단점1.5. 간판시스템
본론
2. 1. JIT 시스템이 원가계산에 미치는 영향
2. 2. JIT 원가계산 VS
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관리자, 경영자로 구성되어 있고 이들은 모두 기업목적달성에 필요한 중요한 자산이다. 이들은 독립적으로 대립하는 존재가 아니라 각자의 인간성 실현을 도와주는 협력자로 이해하고 존재해야 한다.
셋째, 인간은 나약한 존재이다. 모두가
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관리
3) 해안역의 보호와 친수공간의 확보
4. 독일의 지역개발계획
5. 사례의 개요
1) 현황
2) 계획배경
3) 계획의 내용
(1) 자연환경
(2) 대기 및 소음
(3) 수질 및 수자원
(4) 에너지 및 폐기물
6. 환경친화적 도시를 위한 방안
제3장
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물리적 측면의 윤리 인데, 이것은 제품생산의 기초가 되는 기본윤리로서 유해상품, 결함상품, 불량품생산을 제거하는데 필요하다. 생산관리의 윤리
1.생산관리윤리의 본질
2.생산관리윤리의 내용과 역활
3.생산관리의 윤리적 문제
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공급할 수 있다.
* 생산비용과 유통비용이 감소된다. Ⅰ. TQM의 의의
1. TQM의 정의
2. TQM의 등장배경
Ⅱ. TQM의 내용
1. TQM의 특성
2. TQM의 조직
3. 정보품질
Ⅲ. TQM이 성공하기 위한 조건
Ⅳ. 변화에 대한 종업원 관리
Ⅴ. TQM의 효과
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시험
Ⅴ. 공정설계
1. 생산공정의 선정
2. 기계설비의 배치
Ⅵ. 생산계획의 의의와 절차
1. 총괄계획
2. 주생산계획
3. 자재소요계획
4. 일정계획
Ⅶ. 재고의 의의와 유형
Ⅷ. 재고관리의 목적
Ⅸ. 품질관리의 의의와 발전과정
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제품디자인을 다양하게 변경할 수
있는 능력을 말한다. * 생산과 생산관리의 개념
Ⅰ. 생산의 개념
Ⅱ. 생산관리의 정의
1. 생산기능
2. 변환시스템
3. 생산의사결정
Ⅲ. 생산관리의 목표
1. 원가
2. 품질
3. 납품
4. 유연성
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불량의 낭비
76. 다음중 예방보존의 실제활동과 가장 거리가 먼 것은?
가. 예방보전검사 나. 개량보전
다. 예방수리 라. 일상보전
77. 필요한 관측횟수가 2400회이며, 한번 순회에 20분이 소요되고 각 순회마다 16번 관측을 한다 하면, 하루 8시간동
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