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경도값이 달라지고 특히 파단 부분에서의 경도가 소성변형이 일어나지 않은 부분에 비해 2배 정도(즉, 오차 80%정도) 월등히 크게 나타나는 것을 알 수 있었다. 이는 가공 경화에 의한 강도 및 경도의 증가에 따른 결과로 판단되어진다. 이러한
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가공경화 실험에서는 실험에 목적이었던 가경경화 즉 냉간가공 후 소재의 경도 측정 및 회복→재결정→결정립성장을 확인 하는데 목적을 두었다.
열처리 전과 후의 비교를 위하여 열처리를 하기 전에 시편과 후의 시편을 준비 하여 광학현미
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가공물에 따라 다르나 압력 4200kg/㎠ 정도, 속도 28km/min 정도로 분사하여 절단하는 것을 수류절단이라 하며, 유리에서 고강도합금에 이르기까지 금속재료 및 비금속재를 망라하여 거의 모든 재료를 두께 250mm 정도까지 절단할 수 있다. 절단면
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경도
1
2
3
4
5
6
0.00748
0.007814
0.007244
0.00784
0.008149
0.007298
※주의 사항은 비커스 경도 측정 값의 길이는 μm이므로 마지막 측정 값은 mm로 변환 한다.
500 RPM
최대값
최소값
횟수
경도
1
2
3
4
5
6
×
0.008535
0.006861
0.00761
0.007779
0.029713
×
※주의 사항은 비
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향상방법을 더 조사, 탐구 할 수 있었습니다. 1. 첨가물 첨가로 인한 강도향상
2. 담금질
3. 재료의 변형(재료의 형상변형을 통한 강도 향상, 변형경화와 가공경화)
4. 석출경화
5. 결정의 미세화
이 밖에 재료의 강도를 향상시키는 기구
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압연하는 것으로 금속의 녹는점 1/2정도를 넘으면 확산이 활발히 일어나기 때문에, 냉간 가공재에서는 재결정이 시작된다. 그래서 재결정이 시작되는 온도 이상에서 열간가공하면, 가공경화가 일어나지 않기 때문에 한번의 열간가공으로 큰
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인장하중을 시험편 평행부의 원단면적으로 나눈 값이다.
6. 취성 : 물체가 약간의 변형에도 견디지 못하고 파괴되는 성질로서 이성에 반대된다.
7. 가공경화 : 금속이 가공에 의하여 강도, 경도가 커지고 연율이 감소되는 성질이다.
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가공이란 무엇인가.
1-41. 쌍정(twin)에 대해 설명하라.
1-42. 가공경화(work hardening)에 대해 설명하라.
1-43. 열간 가공(hot working )과 냉간 가공(cold working)을 비교하라.
1-44. 시즈닝 크랙(seasoning crack)에 대해 설명하라.
1-45. 재결정온도(recrystallizatio
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경도계는 해머 등을 충돌시켰을 때의 반발력을 측정하는 충격경도 시험기이다. 또 재료를 날카로운 도구로 굵어 할퀴기 경도를 측정하기도 한다. 광물의 굳기를 결정하는 데는 모스 경도계가 사용된다. 이렇게 경도는 표준물질과 비교해서
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압입체가 만든 면적 표면적 깊이 또는 체적 등이 측정되고,지시된 하중이나 압입자국으로 부터 경도치가 계산된다.
※압입시험 경도계의 종류
- 브리넬 경도계(Brinell hardness tester)
- 로크웰 경도계(Rockwell hardness tester)
- 비커스 경도계(Vicker's
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