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혼합하여 배치하는 것도 고려할 필요가 있다. 제품 및 공정설계
Ⅰ. 제품설계
1. 제품의 개발설계
2. 제품의 최종설계 및 시험
Ⅱ. 공정설계
1. 생산공정의 선정
2. 기계설비의 배치
1) 제품별 배치
2) 기능별 배치
3) 고정형 배치
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생산라인을 구축하고 있는 반면에 버거킹의 경우 언제든지 탄력적으로 변경할 수 있도록 되어 있다. 이는 보다 탄력적인 공정을 통해 고객들의 욕구에 만족시켜주기 위함이다.
- 맥도널드는 그릴시스템을, 버거킹은 브로일러 시스템을 기본
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공정에 가장 적합할까\', 2016. 08. 09. 목 차
Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. 연속 공정(continuous process)
2. 조립라인 공정(assembly line process)
3. 배치 공정(batch process)
4. 잡숍 공정(job shop process)
5. 프로젝트 공정(project process)
Ⅲ. 결론
Ⅳ. 참고문
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생산공정의 한 단계에서 다른 단계로 연속적으로 연결된다. 정제시 원자재의 이동은 파이프와 펌프센터를 통하여 이루어진다.
두 번째 형태인 선형흐름은 반복적인 생산이라고 불리운다. 자동차회사에 의해서 사용된 조립라인은 라인 흐름
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생산기능
2) 변환시스템
3) 생산의사결정
3. 생산관리의 목표
1) 원가
2) 품질
3) 납품
4) 유연성
Ⅱ. 생산시스템의 기능과 품질경영
1. 공정의 유형
1) 흐름에 따른 분류
(1) 라인공정
(2) 단속공정
(3) 프로젝트공정
2) 주문에 따른 분류
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조립라인, 카페테리어
(5) 연속흐름공정
- 고도로 표준화된 일용품을 대량으로 생산하기 위해서 사용되는 공정형태
- 작업자의 역할: 장비의 감시
- 연속적 산출
- 장치산업이라고도 함
- 높은 자동화
- 고도로 표준화된 제품 생산
- 장점: 효율
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생산이나 설계에 이용하는 기법
- GT배치란 GT를 이용하여 다양한 부품들을 몇 개의 부품군
으로 분류한 다음, 각 부품군의 생산에 필요한 서로 다른
기계장비들을 모아 제조셀로 구성하는 설비배치 형태
- GT배치는 순수한 공정
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생산능력
II. 설비계획
생산능력 조정전략
III. 총괄생산계획
총괄생산단위
총괄생산계획 전략
생산평활
총괄생산계획 전략수립시의 고려요소
총괄생산계획기법
대일정계획 (MPS : master production scheduling)
III. 공정관리
절차계획
공
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공정설계
1. 프로젝트 공정
2. 단속(배치) 공정
3. 연속 공정
II. 생산능력 계획
1. 설계능력
2. 유효능력
3. 설제능력
III. 공장입지
1. 공장입지 유형
1/ 계획입지
2/ 자유입지
2. 공장 확보
1/ 공장신축
2/ 공장매입
3/ 공장임차
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설계하고 제조하는데 있어서 설계상 또는 가공상 형태나 공정경로가 비슷한 부품이나 제품들을 그룹화하여, 그 집단의 유사성의 장점을 취하는 생산철학
그룹화한 부품들은 하나의 부품군(parts family)을 형성 다양한 부품을 중량 또는 대량으
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