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가공에 적합하다.
전도성이 불량한 소재일 때에는 전도성이 좋은 보조판재를 이용하여 성형가공한다. ○ 압축가공
1. 압인가공 (coining)
2. 엠보스가공 (embossing)
3. 스웨이징 (swaging)
○ 특수 성형가공
1. 스피닝 (spinning)
2. 마폼법 (marf
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발전은 제품의 성능을 향상시키고, 새로운 시장 기회를 창출하며, 플라스틱 산업의 지속 가능한 발전을 보여준다.
3. 참고문헌
기계공작법 강의안 목차
1. 플라스틱 가공 공정의 중요성
2. 플라스틱 가공 공정 : 압출 공정
3. 참고문헌
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종류
⑪ 드릴의 특수 가공
⑫ 드릴 머신의 종류
⑬ 드릴 가공의 구멍 불량
⑭ 드릴의 파손 원인
⑮ 절삭 유제
-9.15 보링 머신과 보링
⑯ 보링과 보링머신이란?
⑰ 보링 머신의 종류
⑱ 보링 공구
⑲ 보링의 절삭 조건
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기계공작법”(2008): 이광영·김미수·예규현·김규로·오명성 공저 □ 소성가공의 개요
□ 소성가공의 특징
□ 소성가공에 이용되는 재료의 성질
□ 열간가공, 냉간가공, 온간가공
□ 소성가공의 분류
□ 단조(forging)
□ 압연(rolling)
□
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. - 1. 실험 목표
2. 실험방법 및 유의 사항
3. 실험 결과
4. 광학유리의 래핑 전․후 상태 비교
5. Parameter definitions
6. 현재 진행되고 있는 나노 가공기술 또는 초정밀 표면가공
7. 고찰 및 개선할 점
※참고문헌
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기계공작법의 정의
2.드릴링
3.보링
4.세이퍼
5.플레이너
6.연삭기
7.연삭 숫돌
8.연삭가공
9.손다듬질
10.금긋기
11.정작업
12.측정
13.목형제작법
14.금속주형-주형제작
15.금속의 용해법
16.특수 주조법
17.소성
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특수 주조법
1. 원심주조법
1) 정의
2) 특징
3) 종류
2. 제품의 형상에 따른 분류
1) True Centrifugal casting
2) Semicentrifugal casting
3) Centrifugal casting
3. 주형의 재질에 따른 분류
1) 사형 원심 주조법
2) 금형 원심 주조법
Ⅴ. 주물의 재료
1. 주
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기계공작법, 강기주, (주)북스힐
- 기계공학실험교재편찬회, 기계공학응용실험, 청문각
- Mechanics of Materials , James M. Gere 1. 실험 목적
2. 관련 이론
3. 실험 장치
4. 실험 방법
5. 실험 결과
1) 파단 전·후 시편의 조건
2) 하중-변위
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공작물을 용해 가공 한다.
4) 초음파 가공 : 봉 또는 판상의 공구에 초음파 주파수의 진동을 주면서 공작물과 공구 사이에 연삭 입자를 두고 공작물을 정밀하게 다듬는 방법이다. 1. 공작기계의 향후발전
2. 공작기계의 기술적인 문제점
3.
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가공의 정의
Ⅱ.평삭가공의 종류와 구조
1. shaper(shaping machine) 가공(形削; shaping)
2. shaper 기구와 구조
가. ram의 운동기구
나. table의 이송기구:
3. 플래너(planer) 가공
4. planer의 종류
가. 쌍주식 planer:
나. 단주식 planer:
다. 특수용 planer:
5
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