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금형주조와 원심주조의 특성비교
목적
• 금형주조와 원심주조의 실험과정과 특징 및주조방법의 차이에 따른 특성비교
실험방법
-금형주조-
≪ 사 진 ≫ ➠ ≪ 사 진 ≫ ➠ ≪ 사 진 ≫ ➠ ≪
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-」. 서지학연구, (2023), 59-89. Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. 고려 및 조선시대의 목판본 제조과정
2. 고려 및 조선시대의 금속활자주조법
3. 목판본과 금속활자본의 비교 및 발전 과정
4. 의의 및 나의 견해
Ⅲ.?결론
Ⅳ. 참고문헌
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공정이다.
후처리
몰드로부터 분리된 제품을 게이트연마, 용접 등에 의한 표면 수정, 변형수정, 표면처리 등 일련의 마무리 작업을 거쳐 비로소
부가가치가 있는 원하는 정밀주조품이 만들어진다.
열처리
몰드로부터 분리된 제품의 적당한
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주조설계
2.2.1 주조방법 선택
2.2.2 주조품 형상설계
2.2.3 주조방안
2.3 후처리 설계
2.3.1 고주파 열처리
2.3.2 표면처리(아연-니켈 도금)
2.3.3 베어링 신뢰성검사
2.4 핵심설계인자 설정
2.5 현실적 제한조건
3. 상세설계
3.1 조성설계
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주대학교 한국문화연구소, 2011
김성수, 조선 후기의 금속활자 주조방법에 관한 연구, 서지학회, 2008
대한인쇄문화협회, 고려 금속활자 연구의 흐름과 새로운 변화, 2012
이근우, 금속활자, 청자, 그리고 훈민정음에 대한 뒷이야기, 부경대학교인
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주조 공정이 소규모 생산 분야까지 적용성만 확보된다고 금속재료 제조에서 가장 완벽한 공법이라고 이야기할 수는 없다. 왜냐하면 연속주조 공정이 기존의 방법에 비교하여 기존의 단점을 극복할 수 있는 많은 장점을 지니고 있기는 하지만
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주형에 slurry를 넣는다. 이후 시간이 지나면 capillary force를 통해 slurry의 액상이 주형으로 이동해 slurry의 액상이 제거되며 굳어져 성형체를 얻게 되는데, 이렇게 얻은 성형체는 소결 밀도에 영향을 미쳐 최종 제품의 밀도를 좌우하는 공정으로
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때 사후에 제품검사나 시험을 통해서 품질이 확인되지 않는 공정이 있을 수 있다. 이러한 공정을 특수공정으로 분류하며 특수공정은 사전에 검증된 절차의 준수와 이의 계속적인 감시가 요구된다. 1. 공정관리
2. 올바른 추진법
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※ 문제풀이 요령
【Chapter 1 일반적 개요】과제
【Chapter 2 주조】과제
【Chapter 3 소성가공】과제
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공정거래
1. 법 규정(제63조)
1) 사전협의
2) 사전통보
2. 경쟁제한적 규제의 대표적 유형
1) 진입규제(Entry Regulation)
2) 가격규제
3) 사업활동 제한
4) 사업자간 공동행위 또는 사업자단체에 의한 경쟁제한행위
3. 경제규제개혁 사례
1) 규제
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