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밀링 머신의 미끄럼 부분을 급유하고 청소한 다음, 테이블을 칼럼의 중앙에 오도록 하고 니를 아래로 내린다.
- 사용한 측정기, 공구 등을 깨끗하게 닦아 제자리 에 정리, 정돈한다.
- 기계 주변을 청소한다.
▶ 작업후 고찰
- 처음 하는 실습이
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분류
Ⅲ. 드릴의 구성요소
(1) 드릴각부의 명칭
(2) 절삭날
(3) 비틀림각(Helix angle)
11. 실습시 주의할점(밀링 및 드릴)
1) 밀링 작업
2) 드릴 작업
12. 실습 고찰
13. 참고 문헌
♣실습 제목: 용접
1. 실습목적
2. 용접에 대한 이해
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공작물을 완성하기 위해 구상하고 가공함으로써 귀중한 경험을 얻을 수 있었다고 본다
밀링(직 육면체 가공)
설계된 제품의 치수에 따라 가공하여 완성하고 기계 및 절삭조건을 통한 결과를 분석해 본다.
이 실습에서는 밀링 머신을 고정되
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기계는 크게 금속 공작기계와 금속 가공기계로 분류되며, 금속 공작기계는 다시 범용 공작기계, 전용 공작기계, NC공작기계로 분류된다.
1-3.1 가공 능률에 따른 분류(machining efficiency)
가. 범용 공작기계(non-nc machine tool)
보통 선반, 밀링머신
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기계공작, 반도출판사, 1994
7) 김영일외 3인, 기계공작(CNC가공)실습, 원창출판사, 1995
※ NC 프로그램 시뮬레이션 결과물 1. 실습내용
1.1 사용기기
1.2 사용재료
1.3 작업순서
2. 실습결과
2.1 모의가공시간에 주어지는 CNC 밀링 과제 제출(NC
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분류
3.1.2.1 모터 구조에 의한 분류
3.1.2.1.1 내전형 회전자
3.1.2.1.2 외전형 회전자
3.1.2.1.3 플랫형(편평형) 회전자
3.1.2.2 외관 형상에 의한 분류
3.1.2.2.1 슬롯리스형 고정자
3.1.2.2.2 슬롯형 고정자
3.1.2.2.3 플랫형 고정자
3.1.2.3 위치센
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분류 10
3) 분산전원기술의 장단점 11
4) 신기술동향 12
(1) 열병합발전 12
(2) 연료전지 15
(3) 전지전력저장시스템 19
(4) 신․재생에너지 20
3. 계통연계기술 21
1) 필요성 21
2) HVDC기술 21
(1) HVDC송전과 HVAC
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통한 부품의 모델링을 경험
*내연기관 및 실험(A+)가솔린, 디젤 기관 등의 내연 기관 종류와 특징을 분석함
*기계공작실습(A+) 선반, 밀링머신, 드릴, 용접 등의 작업의 실습
*열역학(A+)자연계 열에너지의 이동현상에 대한 학문 없음
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분류 179
? 나노와 관련 있는 신소재학 기본정보 181
가. 신소재종류 182
나. 신소재의 개념과 국가정책과제 182
? 나노공학의 기본적 학문개념 186
가. Nano 186
나. 역사 187
다. 개발 난이도 187
라. 나노 기술의 특징 188
마. 나노 측정 188
바.
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실습수업 뿐만 아니라 생활에서의 호기심으로 공작실습실에서 많은 생활을 했었습니다. 기계 만지는 것을 좋아하다보니 공작기계를 비롯하여 수작업 공구들을 많이 다루는 일이 일상생활이기도 했었습니다.
장래계획 (10년후의 나의모습)
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기계 직무를 선택하게 된 계기는 무엇인가요?
기계를 직접 설계하고 작동시켜 결과를 만들어내는 과정이 매력적이었습니다. 어릴 적 고장 난 RC카를 분해해 다시 작동시켰던 경험이 시작이었고, 대학에서 공작기계 실습을 진행하며 제 손으
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기계적인 원리가 합쳐진복합적인 공작기계를 다면 고도의 정밀도를 가진 복잡한 형상도 별무리 없이 가공이 가능할 것이라는 것입니다. 즉 지금의 선반 또는 밀링과 같은 구조의 공작기계에 전해가공의 원리를 접목시킨다면 탄소공구강, 초
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