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기계공작법의 분류
1) 절삭가공(칩발생) : 선반, 밀링, 드릴, 셰이퍼 등
2) 비절삭가공 : 주조, 소성가공, 용접
2. 소성가공
1) 탄성 : 재료에 어느 한계의 외력을 가하여 변형한 후 외력을 제거하면 원형으로 돌아간다. 이때 원형으로 돌아가는 성
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기계의 장점과 단점
■ 유압기계 구성 요소
■ 공압기계
재 료 역 학
■ 하중의 종류
■ 하중과 시간변화에 따른 분류
■ 응력
■ 전단응력
■ 허용응력
■ 변형률과 변형량
■ 훅(후크의 법칙)
■ 포아송비
■ 탄성계수
■ 열
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기계용어사전, 기계용어편찬회, 일진사
기계 공작법, 이성영 저, 일진사 1. 실험목적 ----------------------------------------- p.1
2. 실험이론 ----------------------------------------- p.1
3. 실험장치 ----------------------------------------- p.2
(1) 시험편 --------
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공작물, 기계장치의 탄성변형 동반으로 가공 정밀도의 저하를 가져온다
열발생을 동반 공작물의 조직변화와 공구 마모를 촉진시킨다
가공변질층을 형성한다. 칩 이외에도 가공물 표층부에 소성변형을 유발시킨다.
5. 기어 절삭 가공
1.
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기계기초공작, 금형제작, 금속재료, 금속제조, 주조, 금속처리, 소성가공 등
금속재료실습, 금속제련실습, 주조실습, 소성실습, 금속처리실습 등
3. 취득 가능 자격 종목
금속재료기능사, 전기도금기능사, 특수도금기능사, 열처리기능사, 용접
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공작물 표면에 악영향. 잔류응력 유발
온도구배에 따른 열팽창 및 수축 → 뒤틀림 수반 tempering: 연삭중에 과도한 온도상승시 평면을 연화
burning : 표면의 고운 산화, 청색표면
잔류응력 : 온도구배, 소성변형 등에 의해 유발 ♥ 연삭가공
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변형과 잔류 응력이 없다.
* 부품의 교환과 보수 유지가 쉽다.
* 힌지와 같은 움직일 수 있는 부분을 만들 수 있다. 1. 주조 (Casting)
(1) 모형
(2) 주형
(3) 주조와 주물
2. 소성
(1) 단조
(2) 압연
(3) 압출
(4) 인발
(5) 전조
3. 절삭
(1) 절인
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소성가공이 안됨
4. 주철과 주강 - 주철
1) 주철의 종류
≪ 사 진 ≫
4. 주철과 주강 - 주철
2) 주철의 성장
: A2 변태점 이상의 온도 → 가열과 냉각 반복→ 부피 증가 → 변형, 균열 → 강도나 수명 저하, 단축.
2)-1 성장
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파라미터가 Ⅰ. 가공방식 분류
1. 가공의 정의
2. 4대 가공 방식 분류
Ⅱ. 제거가공
1. 절삭 공구 가공
2. 연삭 공구 가공
Ⅲ. 변형가공
1. 주조
2. 소성가공
Ⅳ. 부착가공
1. 용접
2. 용사
3. 도금
Ⅴ. 변질가공
1. 열처리
2. 표면처리
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소성가공법 : 고체상태의 소재에 대하여는 다양한 방법으로 하중을 가하여 소성변형(plastic deformation)을 일으킴으로써 원하는 형상으로 가공
절삭가공법(metal removal process) : 공구와 공작물의 상대운동에 의하여 불필요한 부분을 칩으로 제
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