[자동차 공학] 일반기계공학 총 요점 정리

소개글

[자동차 공학] 일반기계공학 총 요점 정리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

기 계 재 료

■ 금속재료
■ 철강재료
■ 주철
■ 제철법
■ 제강법
■ 열처리의 종류
■ 강의 표면경화
■ 열처리와 조직의 변화
■ 비철금속 재료
■ 베어링 합금의 구비조건
■ 비금속재료
■ 시험


기 계 요 소

■ 결합용 기계요소
■ 나사의 종류
■ 볼트의 종류와 특징
■ 너트의 종류와 특징
■ 와셔의 종류와 특징
■ 키의 종류와 특징
■ 코터
■ 핀
■ 리벳
■ 구하는 공식
■ 축
■ 축이음(커플링)
■ 변속 가능한 클러치
■ 베어링의 종류
■ 미끄럼 베어링와 구름베어링의 특징
■ 구름베어링의 수명시간
■ 구름베어링의 호칭 번호
■ 기어
■ 이의 크기
■ 치형의 관섭
■ 언더 컷이 일어나지 않게 하기 위한 공식
■ 사이클로이드의 치형에 비해 인벌류트 치형
■ 유체용 부품
■ 캠
■ 링크
■ 링크 순간 중심
■ 스프링
■ 브레이크
■ 벨트
■ 체인
■ 마찰차


기 계 공 작 법

■ 주조
◆ 목형용 목재의 선택시 주의 사항
◆ 목형의 종류
■ 소성가공
◆ 가공시 금속의 변화
■ 용접 및 절단
◆ 용접의 특징
◆ 용접의 종류
◆ 가스용접
◆ 용접 토오치
◆ 역화의 원인
◆ 아크(아아크 용접)
◆ 전기저항 용법
◆ 불활성 가스 아아크 용접
◆ 기타 용접
■ 절삭, 연삭, 가공
◆ 절삭 칩의 형태
◆ 빌드 업 에지(구성 인선)
◆ 절삭동력과 속도
◆ 절삭유의 작용과 구비조건
◆ 선반 가공
◆ 드릴링 머신
◆ 보오링
◆ 셰이퍼. 슬로터. 플레이너
◆ 밀링머신
◆ 기어가공 및 브로우치 가공
◆ 연삭가공
◆ 정밀 입자 가공
◆ 드릴링 머신의 기본 작업
■ 측정 및 손다듬질
◆ 공장용 기준 측정 기구
◆ 길이의 직접 측정용 측정기구
◆ 길이 비교 측정기구
◆ 측정기


유 체 기 계

■ 유압기계의 종류와 특징
■ 원심 펌프
◆ 펌프에서 발생하는 이상 현상
■ 축류 펌프
■ 사류, 왕복, 회전펌프
■ 유효 낙차와 출력
■ 수차의 특징
■ 유압기계의 장점과 단점
■ 유압기계 구성 요소
■ 공압기계


재 료 역 학

■ 하중의 종류
■ 하중과 시간변화에 따른 분류
■ 응력
■ 전단응력
■ 허용응력
■ 변형률과 변형량
■ 훅(후크의 법칙)
■ 포아송비
■ 탄성계수
■ 열응력
■ 보
■ 보의 반력
■ 보의 휨 모멘트(M)
■ 보의 휨 응력
■ 단면계수

본문내용

큰 동력 전달 가능, 효율(95%이상) 높다
4. 유리 및 수리가 쉽다
5. 내유성, 내열성, 내습성이 크다
6. 어느 정도의 충격 흡수 가능
종 류
로울러 체인
1. 강판 링크를 핀으로 연결 후 부 시와 로울러를 끼움
2. 예) 자전거 체인
3. 마모 시 피치가 늘어나 물림이 부정확하고 소음이 난다
사일런트 체인
링크의 바깥쪽 경사면이 스프로 킷과 접촉
로프전동의 특징
1. 축간 거리가 비교적 먼 곳에 사용
2. 벨트에 비해 미끄럼이 많고, 수명이 짧다
3. 전동 효율 : 80 - 90%
■ 마찰차
1. 서로 밀어붙여 양쪽 바퀴 마찰력으로 동력 전달
2. 종류 : 원통, 원뿔, 홈붙이, 변속(에번스) 마찰차
특 징
1. 전달할 토크가 비교적 적은 곳
2. 일정 속도비가 요구되지 않는 곳
3. 회전속도 큰 곳
4. 기어를 사용하기 곤란한 곳
5. 양 축 사이 자주 단속할 필요성이 있는 곳
기 계 공 작 법
■ 주조
1. 형상이 복잡한 부품 예) 붕어빵 틀 - 주형
2. 금속 가열 용해로 쇳물을 주형에 부어 냉각 응고시 켜 주형을 만드는 작업 예) 주물, 주조품
주조 공정
설명도
목형제도
목형(목재 사용)과 금형(금속)
목형제작
가공여유
다듬질 기계절삭에 대한 치수 여유
수축여유
1. 융융 금속이 응고할 때 수축 치
수 여유
2. 주물자는 금속의 수축을 고려하 여 만든 자
목형구배
1/4~1°정도 기울기
(목형을 뺄 때
주형 파손 방지 목적)
코어프린트
1. 코어 주형 고정 목적
2. 치수보다 크게 하고 주형에 양쪽 홈을 만든다
라운딩
1. 응고시 금속조직 결정에 약해지 는 것 방지
2. 주물 모서리 부분의 쇳물 유동성
3. 모서리 부분 불순물 석출 약함 방지
4. 균열 방지
덧쇳물
1. 주형 내의 쇳물에 압력을 준다
2. 금속이 응고할 때 쇳물부족 보충
3. 주형 내의 불순물과 용 재 배출
4. 주형 내 공기 제거,주입량 확인
주형제작
주물사의 구비조건
1. 내열성이 크고 화학적인 변화가 생기지 않을 것
2. 주형제작이 용이하고
쇳물의 압력에 견딜 수 있 는 강도
3. 구입이 쉽고 통기성이 좋아 가스 ,공기 잘 빠질 것
4. 매끈한 주물표면
주물사의
통기성
1. 대기중 수소와 산소 흡수
2. 주입 시 가스 발산시 중요
3. 통기성이 좋지 않을 경우
: 핀홀(기포와 파손)
4. 모래의 형상, 입도, 점토량, 수분
다지기에 따라
주조의
기능
쇳물
받이
1. 쇳물 압력유지
2. 슬래그를 분리
3. 쇳물 괴어 있는 곳
탕구
쇳물이 낙하하는 막대모양의 부분
탕도
쇳물이 주형 안 잘 흘러 가도록 하는 곳
주입구
탕도에서 갈라져 주형에 쇳물이 흘러가는 곳
압탕
쇳물 응고시 수축에 의해 부피 감소 보호
라이져
1. 쇳물 채움 확인
2.탕구에서 가장 먼 곳
3. 피이더의 가스기
주물사
시험
내열성
연화 굴곡 온도를 제게르 콘으로 측정
강도
경도
압축시험
통기도
일정압력의 공기 흐르는 속도
특수
주조
다이캐스팅
1. 틀에 고압 주입
2. 정밀도가 높고 표면이 깨끗하다
3. 아연, 알루미늄, 구리
대량생산 가능
4. 예) 자동차 기화기
연료펌프
광학기계
원심주조
1. 고속 회전하는 주형 에 쇳물 주입
2. 원심력 이용
3. 예) 실린더 라이너
피스턴 링
칠드주조
1. 표면 급랭시켜 단단
2. 내부 서냉 - 연하게
3. 예) 흡기 배기 밸브
셀주조법
1. 짧은 시간 다량 생산
2. 기계가공 필요 없다
3. 두 개의 주형을 합하 고 내부에 쇳물 주입
인베스트먼
트 법
1. 왁스와 합성수지)
용융점이 낮은 것
2. 내화성 재료 피복
3. 용해 유출시켜 주탕
용해
도가니로
1. 코우크스, 중유, 가스, 전기
사용하여 간접 용해
2. 크기 : 번호로 표시
큐우폴라
1. 노에 불이 잘 붙으면 순차적
으로 직접 용해
2. 크기표시 : 1시간당 용해량
반사로
연소가스 반사열로 지금을 가열
전기로
전류의 열작용 이용
아아크로, 유도, 저항전기로
주입 < 모래제거 < 탕구제거 < 표면청정 < 검사 <
완성품
◆ 목형용 목재의 선택시 주의 사항
1. 장년기 수목은 겨울에 벌채할 것
2. 잘 건조시켜 사용
3. 질 좋은 재료 선택
4. 많은 목편을 조합하여 사용 할 것
◆ 목형의 종류
현형
단체
주물 모양 간단할 때 1개로 제작
분할
주형을 빼내기 쉽게 2개로 분할
부분
일부부만 모래 위에 놓고 차례대로 돌려가면서 전체의 주형을 만든다
판형
회전
단면의 일부분을 만들어 중심 축에 대하여 회전시켜 주형을 만든다
긁기
단면이 고르고 긴 것에 적합
안내판에 따라 긁기 판 이동
골조목형
대형이고 수량 적을 때 사용
중요 부분 골격 만드는 곳에 사용
코어목형
중공(속이 빈) 주물일 때 중공 부분을 메우는 모래형의 목형
■ 소성가공
소성가공
원상태로 돌아가려는 탄성과 변형상태를 그대로 남게 되는 소성
특징
냉간
1. 가공 면이 아름답고 정밀한 형상의 가공 면을 얻는다
2. 가공 경화로 경도 증가, 연산률 감소
열간
1. 재결정 온도 이상 가열로 가공 쉽다
2. 거친 가공에 적합
3. 산화로 인해 정밀한 가공이 어렵다
종류
단조
1. 재료를 기계와 헤머를 이용하여 두둘
겨서 성형 가공
2. 결정입자를 미세화하고 조직 균등하게
하여 강도와 끈기가 좋다
종류
열간
단조
해머, 프레스, 업셋, 회전형
냉간
단조
1. 헤딩 : 볼트, 리벳 머리 모 양 성형
2. 스웨이징 : 지름 축소
3. 코이닝 : 동전, 메달 가공
압연
재료를 회전하는 로울러 사이에 넣고 가공
인발
드로잉
1. 재료를 틀에 통과시켜 축방향으로 잡아 당겨 늘이는 가공
2. 지름 5 -10mm이하의 봉재
두께 1.5mm이하 파이프
압출
1. 재료를 컨테이너에 넣고 압축을 가하여 재 료를 뽑아내는 가공
2. 예) 구리, 알루미늄, 아연, 주석, 납
3. 단면의 모양이 복잡한 것도 가공 가능
전조
1. 다이나 롤러사이에 제품을 넣고 회전시켜
가공
2. 예) 나사, 기어, 나사산
판금가공
1. 판재를 형틀에 의해 변형 가공
2. 소성 변형시켜 원하는 모양으로 만든다
종류
블랭킹
펀치와 다이 사용 뽑아내고 남는 것이 제품
펀칭
자유 단조작업
구멍을 뚫는 작업 뽑아낸 부분
전단
잘라 내거나 뚫어내어 단을 붙이는 작업
트리밍
불필요한 테투리와 핀을 잘라 따내어

키워드

자동차공학,   자동차 산업기사,   일반기계공학,   계산공식,   계산공식 풀이,   총 요점 정리,   기어,   베어링