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관찰하는 실험이지만 이 과정에서 현미경 사용법을 좀 더 확실히 익힐 수 있는 기회를 제공했다. 또한 기공이 잎 뒷면에 많은지 앞면에 많은지 왜 그런지를 생각해 볼 시간을 갖게 되며 여러 개의 식물의 기공을 비교해 봄으로써 기공의 생긴
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때문이다.
그림 8. 가공도에 따른 기계적 성질의 변화
그림 9. 저탄소강(0.1%C)을 냉간가공 한 후 550 에서 풀림처리 할 때의 조직변화
(a) 106초(10% 재결정), (b) 7분(40% 재결정), (c) 14.5분(80% 재결정)
그림 10. 재결정온도 1. 철과 강
2. 탄소강
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탄소강에 니켈 크롬 망간 몰리브덴 규소 등을 첨가하면 이 중 일부분이 철과 고용체를 만들어 폐라이트 중에 고용되므로 구조용 합금강은 조직상으로는 탄소강일 때와 별 차이가 없으나 담금질성이 우수해진다.
C. 각 합금강의 구성성분 및
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10V billet
b) and c) Magnified Fractographs of (a) 1. 서 론
2. 실험방법
3. 실험결과 및 고찰
3. 1. 가스분무된 분말의 특성
3. 2. As-HIPed 빌렛의 미세조직
3. 3. 열처리 후의 미세조직
3. 4. 기계적 성질
4. 결 론
5. 참고문헌
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열처리에 의하여 기계적 성질을 향상
시킬 수 있다.
ⅱ)석출경화:고온에서 안정한 고용체합금을 1.서론
1.1실험목적
1.2이론적 배경
2.본론
2.1실험 재료
2.1.1기구
2.1.2재료
2.2실험 과정
2.3실험 결과
3.결론
3.1결
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알아 볼 것이다. 그러면 어느 정도 조직이 변하는 상태에 대해서 알 수 있기 때문에 조직 실습 시편인 SM45C에 대하여 알아볼 것이다. 시편은 목 차
1. 서 론
2. 금속의 조직
3. 상태도
4. 금속의 열처리
5. SM45C 조직사진
6. 고찰
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machine)로 작업한다. 시편의 기계적 변형을 최소로 하기 위하여 재료의 경도에 따른 절단숫돌 선택은 다음과 같다.
- 매우 경한 재료 : [2C, 2A]. [36-80]. H.m.R
- 어니일링한 재료 : [2C, 2A]. [36-80]. R.m.R
- 일반적 재료 : [2C, 2A]. [36-80]. L.m.R
ㄷ)소오잉(sawin
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기계적 성질에 많은 영향을 미치기 때문에 매우중요하다. 하지만 이번 실험에선 크기를 구해보지 않았다. 사진에서 보는 것과 같이 grain boundary가 육안으로 관찰되기 때문에 저탄소강은 다결정체임을 알 수 있다.
탄소강은 세가지 상이 존재하
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열처리 시간을 표시해둔다.
5.열처리
시편 3개를 반으로 잘라서 6개의 조각으로 나눈 후 각조의 정해진 시간분에 따라 정해진 온도에서 열처리를 해주도록 한다. 노에 4조가 맞은 온도 500°C를 셋팅해 주고 셋팅 온도로 올라갈때까지 충분히 기
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봉, 관,
형재, 레일 등도 제조할 수 있다. 압출가공은 소재를 다이의 구멍에 통과시켜
성형하는 방법이며 봉, 관, 형재 등의 제조에 이용된다. 프레스가공은 파재를
펀치와 다이 사이에 압축하여 성형하는 방법으로 전단가공, 굽힘가공,
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