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단계로 도약하는 중요한 초석이 될 수 있을 것이다.
[참고 문헌]
Mikell P. Groover, 한영근, 김기범, 김종화 역, 현대 생산자동화와 CIM, 시그마프레스, 2009
김종주, CIM을 활용한 생산자동화, 보성각, 2004
그로비스 매니지먼트 인스티튜트, 김영환 외
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생산과 마케팅의 상호작용 및 전략적 통합에 관한 연구, 전북대학교, 1995
이정원, 생산자동화의 성공요인에 관한 연구, 기술경영경제학회, 1999
이승정 외 2명, 생산 시스템 효율성 향상을 위한 적응형 일정계획 플랫폼 개발, 한국산업정보학회,
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자동화(FA; Factory Automation)에 대한 관심은 점점 높아지고 있다. 공장 자동화는 전자공학, 기계공학, 제어, 네트워크 등 매우 다양한 기술 분야의 결합에 의해 실현 될 수 있는 것으로 한 분야만 발달해서는 그 결과를 얻을 수 없다. 생산 자동화
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단축
3) 공장가동율의 향상
4) 인건비의 감소
5) 생산성 향상
6) 공구비의 절약
7) 신축성
8) 균등한 제품 품질 수준
Ⅴ. 유연생산(유연생산체제)의 자동화 기술
Ⅵ. 유연생산(유연생산체제)의 외국 사례
Ⅶ. 결론
참고문헌
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기계의 필요한 부분만 표준화
3) Quick Fastener 사용
4) upplementary Tool
5) 병렬작업
6) Setup의 자동화
Ⅴ. 적기생산방식(JIT, 적기공급생산)의 선행조건
1. 부품 품질관리의 강화
2. 생산일정의 안정화
3. JIT 협력업체에 대한 동기부여
Ⅵ. 적기
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생산과 포드시스템
1. 생산의 표준화(3S)
1) 제품의 단순화(Simplification of products)
2) 부품의 표준화(Standardization of parts)
3) 기계 및 공구의 전문화(Specialization of machine & tools)
4) 작업의 단순화(Simplification of Work)
2. 컨베이어 시스템(Conveyer System)
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단계
4. 린 시스템 Tool
1) 5S
2) A3 보고서
3) FPC(Flow Process Chart)
4) QCPC(Quality Clinic Process Control)
5) 표준작업(Standard Work)
6) TPM(Total Productive Maintenance)
Ⅲ. 결론
참고문헌
표 목차
<표 1> 대량생산방식(포드주의)
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생산기술의 발전이 가속화되면서 생산관리 분야에 큰 영향을 미치고 있다. 따라서 21세기의 생산관리나 생산경영에 상당한 변화가 예상되고 있다.
미래의 생산공정이나 서비스조직에서의 생산시스템의 혁신 및 변화를 전망하여 보면,
① 세
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자동화(business automation)라고도 하는데 사무작업에서 다루어지는 모든 분류, 계산 및 기록 등과 같은 사무처리의 자동화를 말한다. 그러나 이는 단순한 사무처리의 기계화를 뜻하는 것은 아니며 업무가 수행되는 현장에서 보내어진 대량의 자
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생산의 특성
1) 조직
2) 제품설계
3) 작업자
4) 기계작동준비
5) 자동화
6) 배치
7) 구매
5. 린생산의 성과
6. 린 생산방식의 문제점
II. 린 생산방식 도입사례
1. FORD사의 개요
2. FORD사의 린 생산방식 도입동기
※ 대량생
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