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범용수지로서의 성격을 굳히면서 광범위한 분야에 사용되고 있으며 앞으로 역시 각 방면에 걸쳐 더욱더 발전할 것이 기대된다. 1. 제 법
1-1블렌드법
1-2그래프트법
1-3 그래프트 블렌드법
2.종류와 성질
3.성형가공
4. 용도
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(PMMA)
Ⅲ. ABS수지
1. 제법
1) 블렌드법
2) 그래프트법
3) 그래프트 블렌드법
2. 종류와 성질
3. 성형가공
4. 용도
Ⅳ. 폴리아세탈수지(POM)
Ⅴ. 폴리카보네이트수지(PC)
Ⅵ. 멜라민수지
Ⅶ. 에폭시수지
참고문헌
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성형하는 방법. 둘째, 반대로 소재판을 모형에 가압작용시켜 성형하는 방법. 셋째, 모형과 소재판을 동시에 가압작용시켜 성형하는 방법.
6. 비딩 (beading)
평판재나 드로잉제품의 표면을 볼록 나오게 또는 오목 들어가게 하는 성형가공법을 말
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성형시에 복잡한 구조를 갖지 않기 때문에 낮은 흐름성을 갖는 수지라 할지라도 사출 작업이 용이 할 것이다. 반면 플라스틱을 원료로 한 복잡한 기계부품 같은 경우는 수지의 흐름성이 좋아야 사출뒤에 금형에 수지가 금형에 채워지기 용이
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성형품은 수지 함침 지포를 그대로 감거나 혹은 겹치는 외에 금속과도 조합하고 금형에 삽입해, 가열가압하여 수지경화한 후, 후가공 하며 완성품이 된다. 금형을 사용한 적층품으로 모두 금형의 겹친 자국이 다른 부분에 비해 전기적, 기계
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성형품 설계 - 성형해석 - 금형설계 - CNC 공작기계를 이용한 가공 - 사출 성형의 일련의 생산 process를 통하여 실무 위주의 현장 적응력을 높이며 전문적인 지식의 습득과 문제 해결 능력을 키우기 위해 노력하고 있습니다. 독보적인 신뢰 그 이
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가공 및 조립 공정을 최적화하는 작업을 수행했습니다. 특히, 가공 중 발생할 수 있는 불량률을 최소화하기 위해 공정 흐름을 세밀하게 검토하고 수정하여 효과적인 양산성을 확보했습니다. 또 다른 흥미로운 경험은 자동차 내판의 성형과 관
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성형학’이라는 과목에서는 컴퓨터 시뮬레이션 프로그램을 사용하여 재료를 직접 가공해볼 수 있어서, 그동안 배웠던 이론의 응용능력을 배양하였습니다.
이를 바탕으로 입사 후, 정비 전문가로 거듭나겠습니다.
모든 명품 제품들은 만드는
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인 특성을 파악할 수 있었습니다.
응용 능력 : 특히 4학년에 들은 ‘재료성형학’이라는 과목에서는 컴퓨터 시뮬레이션 프로그램을 사용하여 철을 직접 가공해볼 수 있어서, 그동안 배웠던 이론의 응용능력을 배양하였습니다.
열정 : 저는 한
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성형 기술을 적용하여 차체의 경량화를 추구하고, 동시에 고급 소재와 혁신적인 가공 방법을 도입하여 품질과 성능을 향상시킬 것입니다. 이를 통해 친환경적이고 경제적인 차량을 제조하여 시장에서의 경쟁력을 높일 것입니다. 뿐만 아니라
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