|
분야이다.
금형의 정의
금속 재료를 기계적 성질(전성, 연성, 유동성, 접합성)등을 이용하여
성형 가공한 후 규격화된 부품이나 제품을 다량생산하기 위해 사용
되어 지는 형틀을 금형(DIE)이라 한다. 1. 금형 개요
2. 소성 가공
|
|
|
소성가공에 대한 과제 였습니다.
비파괴 검사의 경우 20세기 초부터 널리 중요성을 깨닫고 선진국에서는 기술개발 및 연구에 박차를 가하고 있으며 우리나라에서 성수대교 붕괴사고 및 삼풍 백화점 붕괴사고 등을 겪으면서 비파괴 검사의 중
|
|
|
가공(칩발생) : 선반, 밀링, 드릴, 셰이퍼 등
2) 비절삭가공 : 주조, 소성가공, 용접
2. 소성가공
1) 탄성 : 재료에 어느 한계의 외력을 가하여 변형한 후 외력을 제거하면 원형으로 돌아간다. 이때 원형으로 돌아가는 성질
2) 소성 : 외력을 어느
|
|
|
금형제작, 금속재료, 금속제조, 주조, 금속처리, 소성가공 등
금속재료실습, 금속제련실습, 주조실습, 소성실습, 금속처리실습 등
3. 취득 가능 자격 종목
금속재료기능사, 전기도금기능사, 특수도금기능사, 열처리기능사, 용접기능사, 비파괴
|
|
|
가공법
► 가공표면은 제품의 특성에 다음과 같은 영향을 준다.
① 마멸특성이 결정된다 : 가공면의 상태에 따라 마찰 및 후속가공시 공구 및 금형과의 접촉상태, 부품으로 사용시 다른 부품과의 접촉상태에 영향을 줌.
② 윤
|
|
|
가공의 발전 추세
- 주물품의 프레스 가공화
- 절삭 부품의 프레스 가공화
- 고에너지 가공
- 정밀 블랭킹 가공
- 자동화
- 수치제어 프레스화
- 퀵(Quick) 다이 체인지 시스템
3.3 프레스 금형 제품개발 과정
3.4 프레스 금형 사용장비
1. MHP-200
2. 유
|
|
|
생각한다.
- 참고자료 -
* http://www.msite.net/tech_note_view.htm?id=650&page=1&ttcon=7&num_per_
page=20&qq=1&big=소성가공&mid=주조
* http://www.creinno.com/3curriculum/html/casting.htm
* 정밀주조법/임석원, 최정철 편역/1991년 판/반도출판사/1~9p, 154~156p, 229p,
261~265p
|
|
|
경우), 석고형(미술주물 등 섬세한 부분이 필요한
경우), 확스형, 합성수지형(복제가 용이하고 가벼운 장점)이 있다.
2) 주형을 조형할 ※ 문제풀이 요령
【Chapter 1 일반적 개요】과제
【Chapter 2 주조】과제
【Chapter 3 소성가공】과제
|
|
|
목표- 사출성형해석 프로그램인 moldflow를
사용하여 비누각의 생산과정에서 발생
하는 문제점들을 해결할 수 있는 최적
의 설계치를 알아보고 이를 바탕으로
자동차 펜더의 사출성형 시 발생하
|
|
|
금형,소성가공,용접,표면처리,열처리
제 3 조 국가 및 지방자치단체의 책무
제 5 조 뿌리산업 진행 기본계획의 수립
제 6 조 연도별 실행계획의 수립과 시행 등
제 7 조 뿌리산업발전위원회
제 9 조 뿌리산업 인력의 확보
제 10 조 뿌리산업 전문
|
|
메뉴펼치기
