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수요예측 서비스를 통해 고객 주문을 미리 파악하고 상품을 발주해 입고한다. 초기에는 고객 구매 데이터가 없었지만 고객 구매 패턴이 축적된 지금은 자체적인 수요 예측 시스템을 통해 해당 상품의 수요를 예측한다. 수요 예측을 통해 파악
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수요가 일정한 경우에는 생산 계획을 수립하는 일은 매우 쉽게 해결될 수 있다.
장기 수요예측에 의한 시설계획이 마련되고 이것이 실행에 옮겨지고 나면, 동 시설의 제약조건 아래에 기업의 연간 계획을 바탕으로 하여 모든 제품의 생산 계
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수요예측을 늦추어 정확성을 높일 수 있는 방법
을 찾거나 제품의 완성을 늦추는 지연 전략을 수행한 HP와 베네통의 사
례는 얼핏 보기에 생산운영부문이 단독으로 수행했을 것처럼 보인다. 그
러나 이 사례들도 모두 마케팅부문과 유통/물류
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제품의 모듈러 디자인을 통하여 공통제품의 형태로 재고보유하고 있다가 최종단계에서 모듈의 변경을 통하여 다양한 모델의 완성품 생산
-완성품 재고수준의 감축; 통합수요예측의 효과를 얻을 수 있음.
5. 수요의 변동에 대하여 재고가
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제품 종류와 생산 공정의 결정
나. 수요예측
다. 적정 생산규모 결정
라. 생산시설 위치 결정
마. 생산설비 배치
1/ 제품별 배치
2/ 공정형 배치
3/ 셀룰러 제조배치
4/ 고정형 배치
바. 직무설계와 성과평가
II. 생산시스템
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제품 종류와 생산 공정의 결정
나. 수요예측
다. 적정 생산규모 결정
라. 생산시설 위치 결정
마. 생산설비 배치
1/ 제품별 배치
2/ 공정형 배치
3/ 셀룰러 제조배치
4/ 고정형 배치
바. 직무설계와 성과평가
2. 생산시스템의
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제품 아이템의 축소이다. 의미 없는 다품종화는 재고증가로 직결되고, Throughput Time를 증가시키는 요인이 된다. 따라서 현금의 흐름과 시장경쟁력을 희생시키지 않는 범위에서 SKU를 재검토하여 아이템 수를 축소한다.
6) 수요예측 기법의 개발
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제품의 납기계획을 만족시키면서 재고투자를 최소화하는 자재수급계획(소요자재부품,소요수량, 소요시간)을 수립하는 기법.
< 자재관리시스템 >
ERP 시스템 : 전사적자원관리.
기업내의 모든자원에 대한 정보를 통합적으로 관리
생산,
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수요예측과 생산계획
1) 수요예측
(1) 정성적 기법
(2) 정량적 기법
2) 생산능력계획
3) 설비계획
4) 총괄생산
5) 일정계획
6) 설비배치
3. 재고관리
1) 재고 보유의 목적
2) 자재소요계획
3) JIT(Just In Time : 적시생산방식)
(1) 칸반시스템
(2)
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예측이 중요하다. 재고관리와 예측은 서로 긴밀하고 깊은 연관이 있다. 소비자 수요를 정확히 예측하지 않고서는 결품관리를 포함한 제반 재고관련 문제를 해결할 수 없다. 미국의 선진 소매업체들의 경우를 보아도 현재 어떤 품목의 재고가
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