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압연공정의 종류로는 원하는 모양과 강판두께에 따라 조강압연, 후판압연, 박판압연, 선재압연 따위가 있으며, 처리온도에 따라 열간압연과 냉간압연으로 분류하기도 한다. 그림 3.28은 포항제철에 설치되어 있는 열간압연 공정의 실물사진이
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열간압연기에서 열연코일,열연박판,후판,선재 등의
제품을 생산하는 공정이다.
▣냉간압연 : 열연공장에서 생산된 열연코일을 소재로 상온에서 냉간압연기를
통해 냉연코일,냉연박판,전기강판,표면처리강판 등의 제품을 생산하는
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강판의 두께방향으로 작용하여 두께 중심부의 불순물층을 따라 균열이 발생한다. 비금속개재물(MnS)과 황(S)성분이 많고, 강판의 두께가 두꺼울때, 또는 1회 용접량이 클수록 발생률이 높다.
<Lamellar Tear가 발생하기 쉬운 이음형태>
3) 강판
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공정 필수원료인 망간의 안정적 조달
성장 잠재력이 높은 아시아 생산기지 확충
베트남 내역 공장 건설
성장잠재력이 높은 동남아시장 진출로 인도,중국과 연계한 아시아 네트워크 완성
중국 석도 강판공장 준공
석도 강판 수요증가
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판
강판(steel plate)은 보통 두께 6mm 이상을 후판, 1∼6mm를 중판, lmm 이하를 박판이라 한다. 열간 가공 후 교정 압연하여 다듬질한 것을 흑철판, 열간 압연 후 60% 내외로 냉간 압연하여 다듬질한 것을 마강관이라 한다. 강판에는 0.06∼0.10% C정도의
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(punChing Metal)
7. 금속 흡음판
8. 스팬드럴 패널(spandrel panel)
9. 메탈 천정 패널
Ⅸ. 금속과 금속학과
1. 학과 소개
2. 교육 내용
3. 취득 가능 자격 종목
4. 적성?흥미
5. 진로?전망
6. 설치 학교 현황
Ⅹ. 금속과 금속공학기술자
참고문헌
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열간(熱間)단조〕
〔냉간(冷間)단조〕
〔온간(溫間)단조〕
〔자유단조〕
〔형(型)단조〕
〔새로운 단조기술〕
4. 압연
◆압연의 원리
5. 판금
① 롤성형
② 스피닝(spinning)
③ 인장변형가공
④ 폭발성형과 수중방
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있어서 이 모멘트 암(moment arm)을 계산하는 것이 관건이다. 모멘트 암을 접촉면의 투영길이에 대한 비로서 나타내는 경우가 많다. 1. 압연 공정의 분류
2. 압연 장비
3. 열간 압연
4. 냉간 압연
5. 봉과 형상의 압연
6. 토크와 출력
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38
열간30%
63
25
30
냉간20%
66
55
34
냉간30%
71
49
55
<5000계>
X면
Y면
Z면
모재
62
63
64
열간20%
96
104
99
냉간20%
81
77
79
냉간30%
67
79
71
5. 고찰 및 검토
이번 실습에서는 소성가공법 중에 하나인 압연실험을 하였다.
소성가공이란 소성을 이용하여 재료
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압연가공의 정의
금속재료를 상온 또는 고온에서 회전하는 롤 사이로 통과시켜 판재, 형재, 관재 등의 소재를 만드는 가공법
열간압연(hot rolling)
금속재료를 재결정 온도이상의 온도에서 하는 압연
냉간압연(cold rolling)
금속재료를 재결정
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