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소요수량 만큼 확보
예) 완제품의 구성품(재료, 부품, 중간재),
자동차 바퀴, 타이어 서론
정량발주시스템의 발주량 결정
정량발주시스템의 발주점 결정
정기발주시스템
기타의 재고관리시스템
재고관리분야의 주요 문제
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품목을 수합하여 발주한다. 1. 재고의 개념과 목적
2. 재고관리시스템의 구성
3. 재고관리 기법
1) 발주(주문)점법
2) 정기발주 방식
3) 서비스점법
4) 재고배분방식
5) DRP방식(distribution requirement planning)
6) 기타의 발주방식
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재고조사를 하여 재고수준이 S(목표재고수준)가 되도록 주문량을 결정하는 모형이다. 이 모형의 장점은 관리가 쉽고 S의 조정이 R시간마다 가능하다는 점이고, 단점은 재고유지비용이 연속적 조사시스템보다 많이 든다는 것이다.
* (R, s, S)모
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관리방식이다.
㉡ 낮은 재고수준, 높은 생산성 및 고객서비스를 지향한다.
② 차이점
JIT 시스템
MRP 시스템
1. 관리시스템
2. 관리목표
3. 관리수단
4. 생산계획
5. 발주(생산)로트
6. 재고수준
7. 공급자와의 관계
8. 적용분야
.요구(주문)에 따르는
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관리업무에서 점차 연구개발과 부품 등 국제적인 외부발주에 이르는 범위로 확대되고 있다. 생산운영관리의 주요 개념
Ⅰ. 자재소요계획
Ⅱ. 재고관리
Ⅲ. 프로젝트 관리
Ⅳ. 적시생산방식
Ⅴ. 유연생산체제
Ⅵ. 컴퓨터 통합
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유동자산 입고, 출고 및 재고관리관리 시스템 (시스템 설명서)
1.사용자 관리
≪ 그 림 ≫
사용자관리 화면 (우측 등록/수정 판넬)
메뉴 설명 ;
- 조회 : 기 등록된 사용자를 검색 항과 값을 조건으로 조회 함.
- 등록 : 시스
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관리의 목적
4. 공급사슬관리의 효과
Ⅱ. 불확실성 관리
1. 불확실성의 요인
2. 채찍효과
3. 채찍효과 발생 요인
1) 수요예측의 갱신
2) 배치식 주문
3) 가격변동
4) 할당과 부족분게임
4. 채찍효과에 대한 대처방안
1) 완충재고
2) 지연
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2. 작업 공정
본론
3.생산운영 관리적 측면
a. 수요 예측
b. 프로세스 및 설비배치의 파악
c. 작업시스템 설계
d. 품질관리
e. 자재, 재고관리
4. 문제점 인지
4-2.해결방안 및 개선효과
결론
5. 소감
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관리 머천다이징에서 GMROI 관리 목적은 무엇인가?
5. 일반제품 재고관리계획과 패션상품 재고관리 계획은 어떻게 다른지 논하시오.
6. 격자형 레이아웃을 사용하는 소매상들이 방문 고객들로 하여금 더 많은 제품들에 노출되고 더 많은 제품
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고객서비스의 향상
③ 성력화(labor saving) : 사람의 노동력을 배제시키는 무인화 자동화를 말함
④ 분류시간의 단축 ⑤ 분류오류의 감소 등 제1절 재고관리
제2절 재고관리분석
제3절 오더피킹과 소팅
[참고] 북센의 WMS사례
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