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석출경화는 강도 증가에 효과적인 방법으로서 석출경화 알루미늄 합금은 순수한 알루미늄보다 15배 더 강해질 수 있다.
3. 가공경화
가공경화는 가공으로 재료 내에 도입된 전위에 의해 전위를 움직이기 어렵게하여 재료를 강화하는 방법이다
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귀금속의 내부에 비금속
산화물이 분산되는 과정이다. 제2상의 미세한 분산으로 단상합금보다 재결정과 결정립성장이
훨씬 어렵게 된다.제 2상입자가 입계에 놓여있으면 입계의 이동이 보다 어렵게 된다. 1. 석출경화
2. 분산강화
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강화계에서는 제2상의 고용도가 고온에서도 매우 작다. 따라서 재료가 고온에서 유지될 때 석출경화계 합금에서는 제2상이 기지 중에 재용해함으로써 고온에서는 연화(軟化)된다. 이러한 제2상에 의한 강화의 크기는 제2상 입자의 분포에 따
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재료과학과 공학(5th edition) William D.Callister, Jr 사이텍 미디어
② 이화학 사전 김병희 한국사전연구사
③ 주조단조연구회 http://cafra.hihome.com/metal_al.htm 1) 같은 입자 강화인 석출경화와 분산강화의 차이점은?
2) 모든 합금계에서 석출경화
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재료의 아주 작은 부분이기 때문에 전위마디 대부분을 나타내지 못하기 때문에 전위망이 실제보다 덜 치밀하게 연결되어 있다는 느낌을 준다. 1. 금속재료의 항복현상
2. 고용체 강화
3. 석출경화
4. 분산 강화
5. 결정립 미세화 강
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강화와 과포화 탄소에 의한 고용강화 방법
등의 향상방법을 더 조사, 탐구 할 수 있었습니다. 1. 첨가물 첨가로 인한 강도향상
2. 담금질
3. 재료의 변형(재료의 형상변형을 통한 강도 향상, 변형경화와 가공경화)
4. 석출경화
5. 결정의 미
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재료과학과 공학(5th edition) William D. Callister, Jr. 사이텍미디어
상 변 태 대한 금속 학회
주조단조연구회 homepage
http://cafra.hihome.com/metal_al.htm 1.같은 입자 강화인 석출경화와 분산강화의 차이점
2.모든 합금계에서 석출경화가 가능한가?
3
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)
3. 실험 결과
4. 상태도 분석
5. 강화과정
1) 1) 석출경화와 분산강화 (석출 -> 분산 -> 강화)
2) 결정입계에 의한 강화
<사진 1> XRD 분석 결과 ()
<사진 2> EDS 분석 결과
<사진 3> 분말 크기 비교(SEM)
<사진 4> 결정립 크기 비교 (SEM)
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석출경화계,
이중 구조강
3) 공구 및 금형강(tool and die steels)
- 상온, 고온에서 높은 강도, 내충격성, 내마모성
- 기계가공용 공구재료, 각종 성형공정의 금형재료
- 종류
고속도강 : Mo기, W기
몰드강 : P1-P19(저탄소), P20-39(기타)
열간가공강: H1-H19(
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석출경화)라고 하여 탄성재료가 되는 17 %크롬 ·7 %니켈에 알루미늄을 소량 첨가한 것이 있다. 니켈 ·크롬은 17-7을 최저한으로 해서, 25-20이라고 하는 25 %크롬 ·20 %니켈의 내열합금까지 이르고 있다. 페라이트스테인리스강은 강자성(强磁性)이
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