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JIT(JUST IN TIME)방식이란?
2. JIT시스템의 도입배경
<본론>
3. 적시생산시스템의 원가와 혜택(P 447)
4. JIT시스템의 장단점
5. JIT시스템 적용하는 기업사례
1)도요타-[동아일보 2006-11-13 07:23]
2)듀오백 코리아-[이데일리 2006-11-09 11:54]
3)조선업
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생산 시스템의 새로운 형태
JIT시스템
적정한 부품을 적시, 적소에 제공함으로서 생산 활동에 있어 모든 낭비의 근원을 제거하고자 하는 생산관리 시스템이다. 따라서 재고의 감소, 비용의 절감 및 품질 향상 등의 효과가 있다. 일본 도요다
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JIT시스템을 실행하려면 작업자의 스트레스, 경영자와 노동자의 협동과 신뢰, 보상체계, 직무분류 등의 이슈를 고려해야한다.
- JIT의 인적 비용 : JIT시스템은 통계적 공정관리와 결합하여 생산의 불균일성을 줄일 수 있다. 그러나 이런 결합을
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JIT1, JIT2
1. JIT Ⅰ
1) JIT의 정의
2) JIT의 목적
3) JIT관리(경영철학)
4) JIT시스템의 구성요소
5) JIT에 의한 생산 계획 및 통제
6) MRP와 JIT시스템의 비교
7) JIT의 실행적 측면의 고려사항
2. JIT Ⅱ
1) JIT Ⅱ의 개념
2) JIT-Ⅱ의 이익
3. 사례분석 (
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생산계획
2) 재고 기록
3) 자재 명세서(Bill of Material : BOM)
8. 발주점 방식과 MRP방식의 비교
Ⅴ. MRP(자재소요량계획)의 생산시스템모델
1. Hybrid시스템에서의 세 가지 차원
2. Hybrid시스템에서의 전략적 차원
3. Hybrid시스템에서의 전술적 차원
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JIT시스템의 효과적인 연계방안에 관한 연구, 群山大學校 論文集 Vol.23 No.1 [1996]
하나 ERP 팜플렛 MRP(Material Requirement Planning)
= 자재소요량계획 =
1. 서론
2. MRP(Material Requirement Planning) System
(1) MRP 시스템의 구조
(2) MRP 시스템의 기
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빨리빨리 방식이 있다. 우리만의 독특한 문화와 경쟁력을 파악하여 경영과 생산전반에 전략적으로 대입하는 수단이 강구되어야 할 것이다. 1.회사소개
2.도요타현장관리시스템(TPS)
3.적시생산(JIT)시스템
4.경영성과 및 벤치마킹
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시스템 연구, 한국디자인학회
- 중소기업청(2005), 신기술사업화 디자인기술개발사업 추진계획
- 한국기계산업진흥회(2007), 중소기업 상용화, 디자인기술개발에 192억 원 지원 Ⅰ. 개요
Ⅱ. 디자인기술개발과 디자인정책
Ⅲ. 디자인기술
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생산방식의 자동화(自 化) 차이점을 비교 설명하여라.
6. 도요타 생산방식에서의 소인화(小人化)란 어떤 의미이며 소인화 실현의 과정에 대하여 설명하라.
7. 작업자 능력계산에서 택트타임이란 무엇을 말하는가? 또한 이것을
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방법
1) 추진 조직
2) 추진 방법
3. 6시그마 경영의 특징
4. 6시그마의 성공적 도입방안
Ⅱ. 6시그마 도입 사례
◎ 모토로라
◎ GE
◎ 삼성 SDI (국내 사례)
◎ 철도청 (국내 사례)
Ⅲ. 사례 요약
Ⅳ. 연습문제
Ⅴ. 회합일지
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