|
er 눈금을 기록한다.
3. 전하 발생기들을 다시 접지시킨다. 하얀 물질을 알루미늄 시험판에 문지른다. 전하의 극과 정도를 측정한다. 알루미늄 표면에 파란물질을 문지르고 측정결과를 기록한다.
4. 물질 목록을 만들었을때 목록 아래쪽의 물질
|
|
|
경도가 높은 탄소강(SCM3, 탄소 0.33%~0.38%) 제품을 사용한다.
4. 결론
4.1 로드 커버 & 헤드 커버
커버에 사용되는 알루미늄 합금은 강도와 경도가 높고 내마멸성, 내열성 등 기계적 성질이 뛰어나 커버로 사용되기에 적합하다. 또한 주조성, 가공
|
|
|
* 선팽창계수 이므로
측정값(선팽창계수)(체적팽창계수)
구리 관 (1/℃) , 5.4*10-5 (1/℃)
강철 관 (1/℃) , 3.9*10-5 (1/℃)
알루미늄 관(1/℃)8.4*10-5 (1/℃)
4. 시료의 길이가 열을 가해준 시간에 따라 어떻게 늘어났는가? 다이얼게이지를 관 찰한 결과를
|
|
|
경도가 다른 bronze보다 좋으나 압탕(riser)효과가 나쁘며 수축공과 편석이 생기기 쉽다.
3)황동 주조
황동(brass)은 구리--아연의 합금으로서 소량의 주석, 알루미늄을 첨가할 때가 있다. 보통 70Cu--30Zn 합금인 7 : 3 황동과 60Cu--40Zn합금인 6 : 4 황동이
|
|
|
측정 되었다. 알루미늄의 경우 일반적으로 약 20 MPa 으로서 우리가 측정한 57MPa 에 비해 아주 낮은 편이다. 우리의 시편이 작아 일반적인 인장강도에 비해 크게 나온 것으로 판단된다. 이 시험에서 보듯이 알루미늄보다 스틸의 인장강도가 크면
|
|
|
측정한다
*2인 1조인 경우 한사람은 온도계를 확인하고, 다른 한 사람은 녹는 시기를 관찰한다.
(C) 밀도
1)MC : 메스실린더를 아세톤으로 씻어 드라이기로 말린후 완전히 식혀서 무게를 달고
MC 10 ml를 취해서 무게를 측정한다
2)알루미늄 : 알루
|
|
|
알루미늄판 : 게이지가 잘 부착되도록 위에 덮어줌
- 집게 : 게이지가 잘 부착되도록 일정하게 눌러주는 역할
- 무게추 : 1kg~4kg까지의 무게추
3.2 실험 방법
1. 사용할 스트레인 게이지를 준비하고 저항 값을 측정하여 이상이 없는지 확인한다.
2.
|
|
|
측정하고 이용하여 Polyurethane을 이용하여 Tg 측정해 보았다.
시료의 양은 1 ∼ 2g 사이가 가장 적당하다고 하여 Polypropyrene은 g을 취하였으나 Polyurethane 밀도가 너무 작아 g 만을 취하였다. 정확한 무게를 측정한 시료를 작은 알루미늄팬에 넣어
|
|
|
측정하는 장치를 열전대라고 한다.
4) TGA 측정에 영향을 미치는 요소
① 시료 팬
고분자 분석 측정에 쓰이는 팬은 대개 백금으로 만들어져서 800°C 이상의 온도와 산 조건에서도 견딜 수 있다. 알루미늄의 용융점 660°C 이하에서 수행 될 수 있는
|
|
|
을 1200초로 올리고 γ를 측정한다.
- Sample holder를 =10°의 위치에 놓는다. 방사선 물질과 검출기 사이의 직경로에 추가적인 차폐를 놓는다.
- 측정된 값을 지우고 다시 γ스펙트럼을 측정한다.
- 알루미늄 산란체를 제거하고 spectrum2를 선택하고 두
|
|
메뉴펼치기
