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제 1 장 서론
제 2 장 사류 펌프 모델
1. Static Mixer
2. Static Mixer에서 Inlet의 위치 변화
제 3 장 컴퓨터시뮬레이션
1. CFD 개요
2. 수치해법
3. 지배방정식
4. 수치 이산화
5. 선형방정식 해석
제 4 장 사류펌프 이론
제 5 장 결
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실험
Time (s)Distance (m)
0.0000000.00
0.0240770.02
0.0435450.04
0.0602690.06
0.0754370.08
0.0894530.10
0.1024760.12
0.1148560.14
0.1261730.16
0.1369050.18
0.1475940.20
0.1573120.22
0.1667480.24
0.1760290.26
0.3758720.28
0.3896710.30
Quadratic fitting result
y = a0 + a1 x + a2 x x
a0 = -0.000126
a1
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실험에서는 상온에서도 크리프 변형이 나타나는 납 시험편을 사용하여 일정 하중하의 인장 시험을 통해 시험재료의 크리프 곡선을 관찰하는데 있었다. 여기서 크리프란 재료에 일정한 하중 혹은 응력을 가할 때 생기는 변형량의 시간적 변화
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실험을 하지 않았다. 실험시의 결과값과 매뉴얼 결과값이 약간 차이가 있었지만 피로한도, 노치계수 S-N 곡선을 이해하는데 영향을 줄 만큼은 아니었다고 판단 된다.
이번 실험을 통하여 기계 공작법이나 NC공작 기계 강의에서 들은 피로한도
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실험을 통하여 박벽원통의 의미와 실생활에 응용된 여러 사례들에 대하여 알게 되었으며 아울러 박벽원통은 평면응력 상태를 제일 잘 표현할 수 있다는 사실도 알게 되었다.
그리고 모어의 원을 직접 그려봄 으로서 모어의 원이 나타내는 여
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실험에 임한다.
피펫을 준비하여 열량계에 담을 물의 질량을 정확히 측정할 수 있도록 한다.
최대한 가장 열손실이 적은 열량계를 준비하여 실험을 한다.
■ 참고문헌
http://kin.naver.com/db/detail.php?d1id=11&dir_id=110202&eid=cuyeBPEWDv3tD5pRn8IOwUXQ9BorcT+z
http
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실험 결과
1. 실험 결과
(1) PP실험 결과
① PP의 Tm
<그림 1. PP의 온도에 따른 발열량의 변화>
<그림 1>은 DSC를 이용해 PP의 온도에 따른 발열량의 변화를 도식화 한 결과이다. 온도가 증가함에 따라 발열량이 일정하게 유지되다가 167 부근
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압력강하를 측정해야 했던 것이 원인인 것 같다.
2)orifice관
이론 그래프와 실험데이터를 비교하기 위해 레이놀즈수를 구하기로 한다.
-가정 물 20℃에서의 밀도 = 998.2kg/m3 점도 = 0.001011kg/m·s
1
2
3
4
5
6
7
8
5
7.5
10
12.5
15
17.5
20
22.5
유량계수(C)
0.599
0.
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실험결과에서 보이듯이 계산값들은 처음엔 0.57~8정도의 값을 가지다가 후반부 실험에선 값의 차이가 매우 컸다.
이유는 침강하는 구가 유체의 용기벽과 인접인자로부터 충분히 먼 거리를 확보하지 못해 벽에 충돌하는 등의 낙하운동을 방해
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실험과정
준비:
①. 수조에 물을 가득 채우고 잔잔하여 지기를 기다린다.
②. 색소가 잘나오는지를 확인하고 가능한 색소 분출량이 적게 조절한다.
③. 유량을 측정하기 위한 저울과 초시계를 준비한다.
측정:
밸브를 조금 열어 유적선의 형태
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