|
있는 기본적인 품질이라는 것을 알아야 한다.
5. 품질기능전개(QFD)의 실행
품질기능전개는 체계적이며 순차적으로 실행되어야 한다. 아래 그림은 품질기능 전개를 실행할 때 일반적으로 사용되는 6단계를 보여주고 있다.
프로젝트 팀을 만든
|
|
|
QFD에 관한 이론적 접근방법
2.1 QFD(품질기능전개)의 기본개념
QFD는 1972년 일본의 고베조선소에서 처음 개발되어 사용되어 신제품 개발기간 단축, 설계변경의 감소등품질향상에 기여하여 품질경영에서 중요한 도구로 사용되고 있다. QFD는 신
|
|
|
I. 서론
품질기능전개(Quality Function Deployment, QFD)는 고객의 요구사항을 체계적으로 제품 및 서비스 개발 프로세스에 반영하여 고객 만족도를 높이기 위한 대표적인 방법론입니다. 그중에서도 품질의 집(House of Quality)은 QFD의 핵심 도구로 널리
|
|
|
품질보증 시스템 고착을 위한 개인 견해
1) 교육의 질
2) 참여와 헌신
3) 품질문화
4) 전문성 개발과 훈련
5) 품질의 개선과 평가
Ⅲ. 품질전개란 무엇이며 이의 이용사례를 수집하여 설명
1. 품질기능전개(QFD)의
|
|
|
품질요소를 개선 가능한 기술품질로 전환하여 분석하며 고객의 중요도와 우선순위에 따라 품질개선 과제를 선택하고 품질개선을 통하여 고객 지향적인 품질을 만들어 간다.
*참고문헌
이상복, 품질기능전개의 이론과 실무, 2002
윤재홍, 품질
|
|
|
품질경영의 이해. 신영사.
윤재홍(2012). 품질경영론. 한경사.
박성범 외(2012). 품질관리. 탑북스.
이순룡(2012). 현대품질경영. 법문사.
박성현 외(2006), 품질경영, 한국방송통신대학교출판부
이은주(2005). 품질기능전개(Quality Function Deployment: QFD)를
|
|
|
1. 품질기능전개(QFD)의 개념 및 적용 목적
1-1 품질기능전개(QFD)의 개념
품질기능전개(QFD) 는 Quality Function Deployment의 약자로 고객의 요구사항을 제품의
기술특성으로 변환 하는 것으로 정의 하며 부품특성, 공정특성, 생산의 구체적 사양과
|
|
|
품질기능전개의 기본개념을 설명한 것이다. QFD를 활용하고 있는 일본 자동차 회사의 출시 후 설계변경횟수는 <그림 3>에서와 같이 QFD를 활용하지 않은 미국 자동차 회사의 설계변경횟수보다 훨씬 적다고 조사된 바 있다. 일본의 도요타
|
|
|
밝혀졌다. (단위: 순위)
▷ 중요도
조사결과,
기술 > Trend > 완성도 > 서비스 > 디자이너 > 지속성 > 품질 > 환경 > 가격 > 시간
으로 책정됐다. 헤어샵의 품질기능전개 (QFD) - 품질의집
주요유명8매장 헤어shop 비교분석
|
|
|
품질정보의 분석 및 활용
2. 품질기능전개의 도구인 품질의 집(house of quality)은 어떤 요소로 구성되어 있는지 설명하시오(15점).
1) QFD의 도구인 HOQ에 대해
2) HOQ의 구성요소
(1) 고객의 요구속성 CA
(2) 기술특성 EC
(3) CA와 EC와의 관계
|
|
메뉴펼치기
