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시그마 설계(Design for Six Sigma): 소비자가 원하는 바를 제공하고 공정 능력을 개선하기 위한 설계 결국 GE는 무궁한 아이디어와 정보를 제공받을 수 있는 시스템을 체내화 하고 영역을 가리지 않고 소비자를 만족시키는 품질 완벽주의로서 모든
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시스템 분석(MSA)
실습 4: 현 수준 파악 - 공정능력 분석
실습 5: 잠재 X’s 도출
Session 3. Analyze
실습 6: 데이터 수집계획(데이터 수집계획서 작성)
실습 7: 데이터 분석, Vital Few X’s 선정
Session 4. Improve
실습 8: 실험계획법(DOE)
Session 5. Cont
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품질에 결정적 영향을 끼치는 요소(CTQs, Criticals to qualities)를 밝혀낸다.
분석(Analyze): 디자인 대안, 상위 수준의 디자인을 만들기 그리고 최고의 디자인을 선택하기 위한 디자인 가능성을 평가하는 것을 개발하는 과정이다.
디자인(Design): 세부
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시그마 운동을 정유, 화학, 텔레콤 등등 전 계열에 도입했다.
Ⅲ. 결론
그리스 문자 시그마는 통계학에서 표준편차를 나타내는 기호이다. 이 시그마 기호가 제품 생산공정에서는 제품 품질의 목표를 표시하는 품질 및 특성 값의 분포를 나타
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시스템(Just In Time)
● 일본 도요타자동차가 창안, 자동화와
함께 도요타 생산방식(TPS)의 축을 이룸
● Just-IN-Time(적시 생산방식)
다품종 소량생산 체제의 구축 요구에 부응, 원가절감과 재고 감축, 품질 향상, 생산성 확보 등 부가가
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품질상의 큰 문제를 해결하는 것보다, 특정한 품질 문제의 해결 도구로 활용하며, 의제를 정하여 놓고 개선, 종업원이 직접 관리자에게 보고하는 툴로 활용하였다.
- 사업 팀 단위로 ISO6개월 1회, QSR 2년 1회 감사.
<참고문헌>
6Sigma이론과
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시그마 추진조직
4. 6시그마 경영의 특징
⑵6시그마 경영의 필요성
1. 6시그마 경영도입이 필연적인 추세
2. 충분한 사전준비와 체계적인 도입이 중요
3. 실질을 중시하고 가시적 성과를 추구
4. 시스템적인 지원
⑶성공적
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품질의 서비스 또는 제품을 제공 받을 수 있으니 이 것이야 말로 최고의 경영 시스템이라고 생각된다고 서술하였다.
*참고문헌
기업회생의 비밀 6시그마, 편집부 지음, 권재진 역자, 새로운 사람들, 2002.08.21
*참고사이트
6시그마의 이해,
http://
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지음) 6시그마 이론과 실제
6. 6 시그마 경영 [경제,경영] 백재욱 / 자유아카데미 ⑴ 머리말
⑵ Six Sigma 의 정의와 역사
⑶ Six Sigma 적용 방안
⑷ 우리나라 기업의 적용 방안
⑸ 국외 성공 사례 연구
⑹ 국내 성공 사례 연구
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시스템의 기본개념
1) 낭비제거를 통한 원가절감
2) 지속적인 개선(Kaizen, 改善)
3) 한량 생산
2. JIT SYSTEM과 생산성 향상 활동
1) JIT SYSTEM의 개념
2) 간판(Kanban) 방식
3) 다능공화
3. 적용사례(포스코의 6시그마와
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