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피로수명(NF) : 시편의 파단 시까지 적용된 하중의 반복횟수
- 피로강도(SNF) : NF에서 파단이 일어나는 응력 값의 추정 값
- 피로한도(Sf) : 반복횟수가 아무리 많아지더라도 피로파괴를 일으키지 않는 최대응력
° S-N 커브의 해석 방법
- 강(Steel)
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피로파괴 이론
1) 피로파괴
2) 피로파괴의 특징
① 피로파괴는 종종 여러 점에서 시작된다.
②아무리 많은 반복하중이 가해져도 피로현상이 생기지 않는다.
③ 점진적 발생부와 급격 파괴부를 뚜렷히 구분할 수 있다.
3) S-N 곡선과 피로한
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재료거동학
(파괴 및 피로설계)
2010년 2학기
충남대학교 공과대학 기계설게공학과
【공 업 재 료】
1. 금속재료
1) 철강재료 : 탄소강, 합금강, 주철
2) 비철 재료 : 구리, 알루미늄, 마그네슘, 니켈, 티타늄 합금
2. 비금
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피로 파괴가 일어나지 않는 조건
피로파괴
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■ 피로 파괴 과정: 균열발생 – 균열진전 – 최종파단
■ 균열발생:
☐ 매우 미시적인 기하학적 불균일 또는 금속학적 결함
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파괴가 일어나지 않는 한계 응력치를 피로한계(fatigue limit)라 한다. 피로한계는 사이클 수가 무한대가 되어도 피로파손이 일어나지 않는 최대 교번응력을 나타낸다.
알루미늄, 구리, 마그네슘 등의 비철금속 합금에서는 피로한계가 나타 나지
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파괴(overload fracture) 라 할 수가 있다. 연성이 있는 금속재료를 인장시험(tensile test) 했을 때 일어나는 파괴형식이 대표적인 경우가 된다.
2. 피로파괴 (fatigue fracture)
부하 방향이 변동하는 하중이 되풀이 될 때, 즉 부하(loading)와 제하(unloading)가
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파괴가 일어나므로 균열위치를 예측하기가 매우 어렵다. 또한, 피로파괴는 동적인 변동응력을 받는 구조물에서 나타나며 정적하중에 대해 항복강도나 인장강도보다 매우 낮은 응력상태에서 일어나고 모든 금속파손의 90%가 피로에 의해 일어
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파괴 현상이 일어나는 것이다. 창문을 원형으로 할 경우 응력이 골고루 분산되어 한곳으로 힘이 모이는 것을 방지한다.
재료 또한 중요하다. 철강 등 재료의 피로파괴 성질을 결정짓는 대표적 원소성분은 황(S)·인(P) 등이다. 일반적으로 금속
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파괴 현상이 일어나는 것이다. 창문을 원형으로 할 경우 응력이 골고루 분산되어 한곳으로 힘이 모이는 것을 방지한다.
재료 또한 중요하다. 철강 등 재료의 피로파괴 성질을 결정짓는 대표적 원소성분은 황(S)·인(P) 등이다. 일반적으로 금속
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금속재료의 모든 성질에 영향을 주는 것은 아니다.
⑵ 피로의 영향
잔류응력은 반복하중에 의한 피로 파괴에 대하여 현저한 영향을 준다.
금속재료의 정하중에 의한 파괴는 보통 인성파괴로, 어느 정도의 소성변형을
수반한 파괴이나, 피로
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