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8. 금형트러블이 많이 발생하고, 보수가 복잡하다. 금형의 냉각 및 히터의 가열시간이 많이 소요되므로 수리 후 재생산 돌입까지의 시간이 많이 소요된다. 1. 사출금형의 분류
2. 사출금형의 구조
3. 2단금형
4. 3단금형
5. 핫러너금형
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핫러너의 구조와 명칭
<콜드러너 금형(2단 금형, 3단 금형)과 핫러너 금형의 장단점>
장점
단점
2단금형
구조가 단순하고 작동과 유지보수가 용이
금형 제작비가 비교적 저렴
조장이 적고 성형 싸이클이 빠르다
게이트의 위치 및 형상을 바
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2단금형, 3단 금형, 특수금형으로 분류
▶ 유동안내부에 따라 콜드런너금형, 단열런너금형,
핫런너 금형으로 분류
구조에 따른 분류
1. 2단 금형
▶ 파팅라인을 중심으로 상,하의 원판이 벌어지는 금형 사출금형의
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저하되어 원가 상승을 가져오는 단점이 있다.
러너는 압력전달 면에서 단면적이 크고, 열전달 면에서는 외주가 최소이어야 한다. 1. 2단금형의 구조와 동작원리
2. 3단금형의 구조와 동작원리
3. Hot Runner금형의 구조와 동작원리
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핫러너 방식을 채용하여 사용된다. 이 핫러너는 가열된 주러너에 의해 용융수지가 공급되고, 고정측 금형의 이젝터 부분을 통하여 가소화 장치의 노즐과 연결되어 있다. 금형의 중간부분에 핫러너가 있어서 무게가 무겁기 때문에 보통의 가
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금형의 종류별 명칭]
·2단 금형구조 명칭
·3단 금형구조 명칭
[SPRUE · RUNNER · GATE]
·스프루(Sprue)
·러너(Runner)
·게이트(Gate)
[게이트의 종류]
·다이렉트 게이트(Direct Gate)
·사이드 게이트(Side Gate)
·오버랩 게이트(Overlap Gate)
·서브마
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금형의 온도조절
13１. 금형의 온도조절과 성형능률 및 제품품질과의 관계192
13２. 표준적인 금형온도193
13３. 금형의 온도조절에 대한 기본적인 사항194
13４. 캐비티부의 냉각197
13５. 코어부의 냉각198
13６. 특수한 냉매 순환방식2
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제가 생기기 때문에 코어부의 나사를 모터로 회전시키고 스트리퍼 방식으로 스프링을 이용 프레트를 올려주어 취출하는 방식
런너레스 금형-Hot런너
양산금형에서 많이 쓰이는 방식으로
장점
- 인건비 절감 - 생산원가 절감 - 제품 품질의 향
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게이트 시스템의장단점
6.2단금형,3단금형 기본구조와 사용 목적에 따라분류 하고 간단히 설명
7.사출 금형의 5단계 기본 동작.
8.사출금형의 설계 순서와 설계시 유의사항
9.성형제품의 불량의 종류를 분류하고 원인과 대책 설명
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금형 및 공구류의 열처리에 적합.
단점:
-Salt의 관리가 어렵다.
-Salt이 휴발 유해하므로 배기 장치가 필요.
-폐 가스와 노화 염욕의 폐기에 따른 오염.
-Salt가 고가이다.
-열처리 후 제품의 세정이 매우 중요하다.
Salt의 구비조건:
-염류의 순도가
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