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6Sigma이론과 실제 「박성현」 한국표준협회, 1999
6Sigma기업혁명 「Harry, Mikel」 김영사, 2000
품질경영과 6Sigma활동의비교분석 「이창호」 한양대학교 산업경영대학원, 2001
경영품질론 6Sigma와 TQM 「안영진」 박영사, 2003
신행정관리론 「이경서」
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(2)TQM의 핵심개념
(3)TQM의 원칙
(4)TQM의 적용
(5)우리 나라에서의 TQM 적용의 한계
(6)TQM에 대한 평가
4. 식스시그마
(1) 6Sigma란?
(2) 6Sigma 추진 목표
(3) 6Sigma와 기존 품질관리의 차별성
(4) 식스시그마 품질수준
(5) 식스시그마 성공요소
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5～10배 향상
- 매출이 매년 17%씩 늘어나 10년간 4.4배 증가
- 이익은 3.8배 늘어났으며 주가는 6.6배 상승 회사소개, 도입배경
6SIGMA란?
벨트, SIGMA 5단계 기법
6SIGMA 프로세스, 기존품질과의 경영비교, 개선방법
타회사
향후 전망
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1단계 Kano분석
2단계 요구품질 전개
친화도법
계통도
3단계 품질특성전개
4단계 품질표
5단계 상관관계
6단계 요구품질중요도 산정
8단계 설계 품질선정
설계품질선정 (VALUE CULVE) 식스시그마, 6sigma, 연필, QFD, 품질기능
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6시그마
6sigma
6시그마의 탄생
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ㆍ 80년대 초
일본의 무선호출기와의 품질격차로 인해 모토롤라의 위기감 고조
Mikel J. Harry를 중심으로 Six Sigma를 개발
ㆍ1987년 Bob Galbin 회장이 품질
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1백만분의 3.4이하로 한다는 높은수준의 목표를 설정
마케팅, 엔지니어링, 서비스, 계획책정프로세스 등 경영활동 전반을 대상으로 추진하는 전사적인 활동 6sigma란
국외사례 - GE
국내사례 - LG전자
다른 분야 사례 - 에스원
결론
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실정으로 분석됨. 1. 프로젝트 개요
2. ‘세탁 비용 인하를 위한 합리적인 원가 절감’
(원가 절감을 위한 서비스 제품 개발)
3. ‘세탁 완료된 세탁물의 빠른 lead time’
(빠른 LT을 위한 품질 경영 ? 6sigma)
4. 시사점
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6sigma/6sigma.htm
② 원유동, 화이트 벨트 과정 6시그마 경영, 삼영사 ,2001
③ 표 1. 한국경제신문 1999. 03. 10
④ 표 3. 한국경제신문 1999. 03. 11 1. 6σ 란 ?
2. 6σ 경영의 목표는?
3. 6σ 핵심 역할 ‘벨트’
4. 기존 품질과 무엇이 다른가?
5. 6σ를
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6sigma, 무엇인가? (1p)
Ⅱ. 6시그마의 발생배경
1. 일본에 대한 위기의식
2. 1기 6시그마 모토로라 편
2기 6시그마 : GE (적용범위의 확대)
3. 오늘날의 6시그마 – 기업혁신 활동의 代名詞
♬. 6sigma, 무엇인가?
Ⅲ. 성공적인 추
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6 Sigma란?
87’ MOTOROLA
통계적 척도인 6 σ를 달성하여
불량률을 3.4PPM이하로 유지해
혁신적인 품질 향상
95’ GE CEO Jack Welch
시장 지향적인 조직문화로 바꾸는
전략적 수단
Korail?
미션*
안전하고 풍요로운 삶을 창조하는 Green Network
Ko
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