|
여러개의 조립 단계를 거쳐 제품이
완성될 때
- 제조 및 구매 리드타임이 상대적으로 길 때
- 제품원가가 높을 때- 최종 제품의 생산 공정이 길 때
- 다품종 생산의 경우 소요자재를 일괄적으로 계획하여 경제적 주문량을
결정할 때
4. MRP의 단
|
|
|
여야 한다. 또한 분명한 목표의 설정, 최고 경영층의 적극적 참여, 정직한 내부문제 규명과 변화 관리, 적합한 팀의 조직, 프로젝트 진행 및 내용의 투명화, 마스터 데이터의 정확성, 철저한 사전 교육과 시스템 점검, 지속적인 사후관리 및 추
|
|
|
. 단계별 관점의 변화
Ⅱ. 생산운영관리 기법과 ERP패키지의 발전에 의한 SCM
1. 자재소요량 계획(MRP)
2. 전사적 자원관리(ERP)
Ⅲ. 마케팅과 유통관리의 발전에 따른 SCM
Ⅳ. 의류산업에서의 QR의 발전
Ⅴ. 식료품 산업에서의 ECR의 발전
|
|
|
자재소요계획 (Material Requirement planning) ------------------------- 2
3 .1 MRP의 역사 및 발전 ------------------------------------------------- 2
3. 1. 1 MRP(Material Requirement Planning) ------------------------------ 3
3. 1. 2 MRPⅡ (Manufacturing Resource Planning) ------------------------- 3
|
|
|
1. 자재 소요 계획(MRP) -의의
MRP;Material Requirement Planning
MPS에 맞추어 적량의 생산주문 및 구매 주문의 적시성을 위한 기법
1970년 대 중반 IBM의 Joseph Orlicky가 개발
Tip
주일정계획(MPS: Master Production Schedule)
; 주 최종 품목이 언제 얼마만큼 생산
|
|
|
자재소요계획(MRP): 주일정계획(MPS)에 맞추어 종속수요품목의 생산주문 및 구매주문이 적시에 적량 만큼 이루어지도록 하는 생산계획 및 재고통제 기법.
- 생산주문(production order)은 공장 현장에서의 생산일정계획 수립에, 구매주문(purchase orde
|
|
|
자재소요계획(Material requirements planning : MRP)은
경제적 주문량과 주문점산정을 기초로 하는 전통적인 재고통제기법의
여러 약점을 보완하기 위하여 미국 IBM사의 올리키(J. Orlicky)
에 의하여 개발된 자재관리 및 재고통제기법이다. MRP의
|
|
|
여 작업관리를 할 수 있는지를 판단ㆍ결정
⑦ 보전활동에 종사하는 요원들에게 능률급을 도입하는 것이 타당한지를 검토
⑧ 보전활동을 관리하는 데 여러 가지 계량분석기법을 사용할 수 있는지를 검토 재고 관리
자재소요계획 MRP
JI
|
|
|
MRP의 의의
2. MRP 시스템의 발전단계
3. MRP의 기본구조
(1) 주일정계획(표준생산계획)
(2) 자재명세서
(3) 재고기록철
(4) MRP 패키지
(5) 출력보고서
4. MRP의 유형
(1) 재고통제시스템
(2) 폐쇄순환 MRP 시스템
(3) 제고자원계획 (MRP-II)
|
|
|
MRP 컴퓨터 프로그램
- MRP 프로그램은 MPS, BOM 및 재고기록철의 3대 입력자료를 처리하여 종속수요품목에 대한 상세한 주문일정계획을 출력함.
- MRP 프로그램은 각 품목의 총소요량을 계산한 다음, 여기서 현보유재고와 예정된 수취량을 차
|
|
메뉴펼치기
