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품질분임조 활동의 목적
7. 품질분임조 등록 특전
8. 추진체제
Ⅳ. QC 7가지 도구
1. 특성요인도
2. 히스토그램
3. 체크시이트
4. 층별분석
5. 파레토분석
6. 산점도
7. 관리도
Ⅴ. 품질 시스템
1. ISO 9000
2. QS 9000
3. 6시그마
4. SINGLE PPM
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QC 7가지 도구 활용의 목적이 있다.
(2) QC 7가지 도구의 구성
QC 7가지 도구는 다음과 같은 것들 즉, 연관도법, 친화도법, 계통도법, 매트릭스도법, 매트릭스데이터해석법, PDPC법, 애로우 다이어그램 등으로 구성된다.
▶ 특성요인도
1) 관리용 : 이
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특성으로 변환하고, 이를 다시 부품특성과 공정특성, 그리고 생산에서의 구체적인 사양과 활동으로까지 변환하는 것이다. QC 7가지 도구란 체크시트(check sheet), 그래프(graph), 파레토도, 특성요인도, 층별, 히스토그램(histogram), 산점도를 말한다.
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QC(Quality Control)단계(품질통제 단계)
제2단계 - QA(Quality Assurance)단계(외부 품질보증 단계)
제3단계 - TQC(Total Quality Control)단계(종합적 품질관리 단계)
제4단계 - QM(Quality Management)단계(품질경영 문화단계)
효과적인 TQM추진 절차로서는, 첫째 먼저 추
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분화하여 데이터를 얻을 수 있도록 관측용지의 설계를 한다.
비율이 높은 것은 QC 수법(별도의 항목에서 서술)인 파레토분석을 하 며, 특성요인도를 그려 중점적인 개선활동을 하면 보다 효율적인 것이다.
7. 워크샘플링의 구체적인 예
어떤
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1. 특성요인도란?
1) 정의 : 문제의 결과(특성)가 어떠한 원인(요인)으로 일어나는지 그 원인 관계를 살펴보고, 도식화(특성요인도)해서 문제점을 파악하고 해결을 생각하는 기법
2) 특징 : ① 물고기 뼈 그림 ② 특성에 영향을 주고 있다고 생
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것으로 분석 했다. 또 이러한 좌굴 현상은 잘못된 시공순서에서 비롯됐다고 사 고조사위원회는 덧붙였다.
④ 상판이 자체 무게를 견디지 못해 붕괴
⑤ 안전에 대한 부주의
4. 특성요인도
1) 특성요인도란?
-문제되고 있는 특성(Process의 결과)과
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특성요인도(Fishbone Diagram, Ishikawa Diagram)
1) 특성요인도의 역사
2) 특성요인도의 개념 및 필요성
3) 특성요인도의 작성법
4) 특성요인도의 종류
5) 특성요인도의 예
Ⅱ. 5 Why 기법
1) 5Why의 개념
2) 5Why의 작성방법
3) 5Why의 사례
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의자로 돌아옴.
드라이 및 손질작업.
카운터로 이동.
계산.
미용실을 떠남.
드라이 및 손질작업.
카운터로 이동.
계산.
4. 개선 후 흐름도
개선 후 흐름도는 특성요인도를 바탕으로 하여 전개하였다. 특성의 같은 것과 불필요한 것을 생략하고
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특성요인도법
⑴ 개 요
특성요인도의 개념
특성요인도란 일의 결과(특성)와 그것에 영향을 미치는 원인(요인)을 <도표 1>과 같이 계통적으로 정리한 그림이다. 즉, 특성에 대하여 어떤 요인이 어떤 관계로 영향을 미치고 있는지 명확히 하
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