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TPM으로 진화를 거듭하고 있다. 1. 기업경영과 TPM
● 기업환경과TPM의필요성
● 기업성장과TPM의관계
● 기업의관리대상
● 기업환경과품질
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2. TPM의 개요
● PM의의 및 발전과정
● PM의목적과수단
● TPM이란?
● TPM중점활동
● TQC
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TPM」, 한국표준협회, 1995.
한국표준협회, "산업별 품질경쟁력 실 태조사 연구", 국립기술품질원, 1997.12. 1. 서 론
2. 이론적 고찰
2.1 TPM이란
2.2 TPM의 필요성
2.3 TPM의 기본 이념
2.4 TPM의 추진
3. TPM 활동에 대한 진단모형 설계
3.1 선행연
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필요성
1) 조직에 있어서 ‘소집단 행동’이 필요한 이유
2) 소집단 행동의 효과
3. 소집단의 형성과 활동
1) 소집단의 형성요인
2) 소집단의 형성
3) 소집단 형성의 결과
4) 소집단 활동의 과정
5) 소집단의 규범
4. 소
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필요성 ▣ 수송수요
▣ 운영계획 ▣ 통합정보시스템
▣ 운영정보시스템 ▣ 여객정보시스템
▣ 운영준비 ▣ 정예화된 운영요원 양성
▣ 고속철도 안전관리체계의 확립 ▣ 최적의 운영조직 구축
▣ 고속철도 통합정보시스템 구축 ▣ 고객
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TPM기본방침과 목표의 설정사례
4-2-3. TPM Master Plan 사례
4-3. TPM 9본주의 전개
4-3- 1. 생산관리 System 재구축의 필요성
4-3- 2. ESCORT란
4-3- 3. ESCORT전개순서
4-3- 4. ESCORT성과사례
4-3- 5. 개별개선의 활동
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6시그마의 시작
Ⅳ. 6시그마 기법의 필요성
Ⅴ. 6시그마의 역사
Ⅵ. 기업의 6시그마 사례
1. 사례 1 - LG전자
2. 사례 2 - 삼성, 포스코
3. 사례 3 - 현대자동차, 기아자동차, 금호타이어, 한국타이어
Ⅶ. 6시그마 적용 과제
참고문헌
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활동으로 남게 되었다.
Ⅳ. 참고문헌
이태훈, 『6시그마 경영기법의 적용사례에 관한 연구』, 2007.
홍기웅, 『효율적인 6시그마 경영 도입방안에 관한 연구 : 국내외 기업의 사례를 중심으로』, 2005. Ⅰ. 논의의 필요성
Ⅱ. 6시그마 경영의
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. 적기공급생산(JIT, 적기생산방식)의 관리회계시스템
1. JIT 하의 제품원가구성
2. JIT하의 구매
3. JIT하의 생산
Ⅵ. 적기공급생산(JIT, 적기생산방식)의 시스템비교
Ⅶ. 적기공급생산(JIT, 적기생산방식)의 활동 전략
Ⅷ. 결론
참고문헌
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TPM) 활동, 도요타 생산방식(TPS) 도입을 위해 총 207명이 해외연수를 하는 등 개선전문가 양성을 위해 적극적인 지원을 하고 있다. 사내 개선 및 품질혁신 활동으로 ‘6시그마’ 개선활동, 협업팀(CFT) 운용, 가치공학(VE) 제안 및 원가절감 운동을
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활동
2) 20세기 전반 SQC(통계적 품질관리)
3) 1950~1970년대 종합생산보전활동(TPM)
4) 1980~1990년대 초 6시그마
5) 전자상거래 및 전자무역(e-Trade)의 등장
6) 국제적인 지식 재산권의 이동
3. 경영패러다임의 중요사례 - 스타 벅스의 경영사례
4.
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